主体圈梁构造柱混凝土技术交底.doc

技术交底记录 单位工程名称：中建小区2#住宅楼 交底时间：2003年 月 日 交底单位 中建小区项目部 交底人 签字： 接底单位 接底人 签字： 分部分项工程名称 主体圈梁、构造柱、现浇板、楼梯混凝土 编制依据 1. 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.适用范围 本工艺标准适用于中建小区2#住宅楼构造柱、圈梁等混凝土浇筑工艺。 3.施工准备 3.1材料及主要机具： 3.1.1水泥：用P.O 32.5 3.1.2砂：用中粗砂，含泥量不大于5%。 3.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：5-40mm碎石。 3.1.4水：用饮用水搅拌混凝土。 3.2作业条件 3.2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 3.2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。 3.2.3 钢筋办完隐检手续。 3.2.4构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。 3.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 4.操作工艺： 4.1工艺流程： 技术交底续页 单位工程名称：中建小区2#楼项目部 交底时间： 2003年 月 日 4.2混凝土搅拌： 4.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 4.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及捅合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 4.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料 4.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计算。 4.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，然后加水。 4.2.6搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 4.2.7混凝土搅拌时间，750 型自落式搅拌机一般不应少于90-120秒。 4.3混凝土运输： 4.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 4.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25℃时不得大于90分钟。4.4混凝土浇筑、振捣： 4.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 4.4.2浇筑方法：用车将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。 .4.4.3板混凝土应同时浇筑浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后先按抄出的标高控制线铲平并用滚筒滚压平整密实，再按标高控制点用3米铝合金尺杆刮平，然后用木抹子搓平，待收水后。再用铁抹子压光。 4.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。 4.4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及砖墙不受污染，专人检查模板、钢筋是否变形、 技术交底续页 单位工程名称：中建小区2#楼项目部 交底时间： 2003年 月 日 移位；发现漏浆等现象，指派专人检修。 4.4.6表面抹平：圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 4.4.7楼梯砼浇筑： .（1）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留　置在楼梯段的三分之一部位。 4.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 4.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 5.质量标准 5.主控项目： 5.1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。 5.1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。 5.1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强 度并符合设计要求。 5.2一般项目:混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣。 5.3施工过程中质量控制方法 ： 项次 项目 允许偏差