混凝土的成型及养护.ppt

1 混凝土成型 2 混凝土养护 3 混凝土质量检查 4 混凝土冬期施工 1 混凝土成型 1.1 混凝土浇筑 ⑴ 检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气 模板宜浇水湿润； 1.1.2 砼浇筑的一般要求 ⑴ 砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。 1.1.3 砼施工缝的留设 由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 1.1.4 后浇带的设置 后浇带是防止因温度变化和砼收缩导致结构产生裂缝的有效措施。后浇带的间距由设计确定,一般为30m，后浇带的保留时间一般为40d，最少应为28d，后浇带宽度一般为70～100cm，后浇带处的钢筋不宜断开。 1.1.5 整体浇筑方法 ⑴ 台阶式柱基础：浇筑单阶柱基时可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，每层砼一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砼充满模板。 ⑵ 柱子砼的浇筑 ⑶ 梁板砼的浇筑 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板的砼一起浇筑， 随着阶梯形不断延长，梁板砼 浇筑连续向前推进。 ⑷ 剪力墙砼的浇筑 1.1.6 大体积砼的浇筑方法 大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发，而砼表面又散热很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼表面产生裂纹；在浇筑后期，砼内部又会因收缩产生拉应力，当拉应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严重时会贯穿整个砼基础。 ⑴ 浇筑方案 ⑴ 大体积砼施工措施 常用的大体积砼施工措施有： ① 选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； ② 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料； 1.1.7 水下砼的浇筑方法 ⑵ 注意事项 ① 必须保证第一次浇筑的砼量能满足将导管埋入最小埋置深度h1，其后应能始终保持管内砼的高度； 1.2 砼的密实成型 砼振动密实的原理：振动机械将振动能量传递给砼拌合物时，砼拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，呈现出所谓的“重质液体状态”，因而砼拌合物中的骨料犹如悬浮在液体中，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在于砼拌合物中的气体，消除孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。 ⑴ 插入式振动器 ① 振动器选用：坍落度小的用高频、坍落度大的可用低频；骨料粒径小的用高频、骨料粒径大的用低频。 垂直振捣：容易掌握插点距离、控制插入深度(不超过振动棒长度的1.25倍)，不易产生漏振，不易触及模板、钢筋，砼振后能自然沉实、均匀密实。 插点的分布有行列式和交错式两种。对普通砼插点间距≯1.5R(R为振动器作用半径，R= 300～400mm)；对轻骨料砼则≯1.0R。与模板、钢筋的距离≯作用半径的0.5倍，应将振动棒上下来回抽动50～100mm，插入下一层未初凝砼中的深度≮50mm,每一插点的振捣时间为20～30S为宜。 ③ 插入式振动器的操作要点 直上和直下、 快插与慢拔； 插点要均布， 切勿漏点插； 上下要振动， 层层要扣搭； 时间掌握好， 密实质量佳。 ⑵ 表面振动器 　　　主要有平板振动器、振动梁、砼整平机和渠道衬砌机等，其作用深度较小，多用在砼表面进行振捣。平板振动器适用于楼板、地面及薄型水平构件的振捣，振动梁和砼整平机常用于砼道路的施工。 ⑶ 外部振动器 又称附着式振动器，它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部,通过模板将振动传给砼拌合物，因而模板应有足够的刚度。它宜于振捣断面小且钢筋密的构件，如薄腹梁、箱型桥面梁等及地下密封的结构，无法采用插入式振捣器的场合。其有效作用范围可通过实测确定。 1.2.2 砼离心成型法 离心法是将装有砼的模板放在离心机上，在离心力作用下，使砼分布于模板的内壁、砼中的水分挤出，使砼密实。适用于管柱、管桩、电杆、上下水管等构件的生产。 1.2.3 砼真空作业法 真空作业法是借助于真空负压，将水从刚浇筑成型的砼拌合物中吸出并使砼密实的成型方法。真空作业法有表面真空作业和内部真空作业，较常用的是在砼构件的上、下表面或侧面布置真空腔进行吸水。表面真空作业法在机场跑道、道路、隧道顶板、水池、桥墩、预制构件中都有应用。 2 混凝土养护