采油方法－有杆泵采油深井泵采油.ppt

二、分层吸水能力研究 （一）研究分层吸水能力的指标 1.注水井指示曲线 2.吸水指数（injectivity index) 3.比吸水指数 4.视吸水指数 5.相对吸水量 二、分层吸水能力研究 （一）研究分层吸水能力的指标 1.注水井指示曲线 二、分层吸水能力研究 （一）研究分层吸水能力的指标 2.吸水指数（injectivity index) 表示注水井在单位井底乐差下的日注水量。 吸水质数=日注水量/注水压差 二、分层吸水能力研究 （一）研究分层吸水能力的指标 3.比吸水指数 比吸水指数是指单位油层厚度上的吸水指数或每米吸水指数。 ２.电潜泵采油（Electrical Submersible Pumping） 5、潜油电泵新技术发展 1）潜油电泵新产品 水平电泵——用于高压注液井（Reda公司制造，排 量4769m3/d，排出压力27.6MPa 低排量高泵效电泵——外径101.6mm、400级 用于水平井的电泵——美国ODI公司制造出可使电 泵通过12o /30m弯曲段的专 用装置，并已成功应用 采油方法－无杆泵采油 ２.电潜泵采油（Electrical Submersible Pumping） 5、潜油电泵新技术发展 2）潜油电泵机组改进 电泵轴套——减少磨损 电泵动力油管——为电机提供动力 串联双级旋转式分离器——提高分离效率 采油方法－无杆泵采油 三、水力活塞泵采油（Hydraulic Pumping） 1、工作原理 井下水力活塞泵由紧密组合成一体的马达和泵组成。高压动力液经动力液管柱泵入井内，驱动马达，而乏动力液和油井采出液则由生产管柱返出地面。所依据的基本原理就是帕斯卡定律。 采油方法－无杆泵采油 三、 水力活塞泵采油（Hydraulic Pumping） 2、组成 井下部分：由工作筒、滑阀、拉杆、排出筒、吸入阀、固定阀、换向槽、封隔器等组成，起抽油的主要作用 地面部分：包括地面动力泵、各种控制阀及动力液处理设备，担负提供动力的任务 中间部分：动力液由地面→井下机组的中心油管，乏动力液和产出液排至地面的专门通道。 采油方法－无杆泵采油 三、水力活塞泵采油（Hydraulic Pumping） 3、分类 按系统井数分：单井流程系统、多井集中泵站 系统、大型集中泵站系统 按动力液循环分：闭式循环和开式循环 按动力液性质分：原油动力液和水基动力液 采油方法－无杆泵采油 三、水力活塞泵采油（Hydraulic Pumping） 4、特点 水力活塞泵对油层深度、含蜡、稠油、斜井及水平井具有较强的适应性。其主要缺点是机组结构复杂，加工精度要求高，动力液计量困难。 1）泵排量范围较大（16-1600m3/d）；2）可用于斜井；3）便于加化学剂；4）适宜抽重质油；5）可用于单井或多井；6）可在温度相对较高的井内工作 采油方法－无杆泵采油 项 目 适用性 应用范围或工艺条件 举升高度 强 不受限制 产液量 范围宽 140mm（51/2in）套管油井可达320m3/d以上，178mm（7in）套管油井可达640m3/d以上 高气液化 有条件适应 气体经单独通道返出时不受限制；气体经泵采出时，震保证沉没度 井斜或弯曲 强 不受限制 结 垢 较强 动力液携带防垢剂，或使用磁防垢器 出 砂 差 动力液含砂0.01% 高凝油井 强 动力液流量，温度须保证 稠油井 较强 动力液须用稀原油或水基动力液，并保证其流量、温度 腐 蚀 较强 须用动力液携带缓蚀剂 分层开采 强 使用分层开采的泵及管柱 5、应用范围及工艺条件 四、射流泵采油（Jet Pumping） 1、系统组成 分为地面部分、中间部分和井下部分。其中地面部分和中间部分与水力活塞泵相同，所不同的是水力喷射泵只能安装成开式动力液循环系统。井下部分是射流泵，由喷嘴、喉管和扩散管三部分组成。 采油方法－无杆泵采油 四、射流泵采油（Jet Pumping） 采油方法－无杆泵采油 四、 射流泵采油（Jet Pumping） 2、工作原理 动力液从油管注入，经射流泵的上部流至喷嘴喷出，进入与地层液相连通的混合室。在喷嘴处，动力液的总压头几乎全部变为速度水头。进入混合室的原油则被动力液抽汲，与动力液混合后流入喉管，在喉管内进行动量和动能转换，然后通过断面逐渐扩大的扩散管，使速度水头转换为压力水头，从而将混合液举升到地面。 采