特殊条件混凝土.pptVIP

减小温差的技术措施 混凝土材料的加热 浇筑时的要求 蒸气加热法 * 土木工程施工（ Structure Construction ） 西南科技大学 * * * * * 大体积混凝土浇筑方案 厚度大于或等于1.5m，长、宽较大，施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25℃的混凝土结构。 全面分层 分段分层 斜面分层 第一层浇筑完毕，初凝前浇筑第二层，逐层进行，直至浇筑完成。施工从短边开始，沿长边进行。亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。 从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构 适用于结构长度超过厚度的3倍。斜面坡度为1：3，施工时从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的施工质量 特殊条件混凝土 ① 选用水化热较低的水泥； ② 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料； ③ 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子； ④ 尽量减少水泥用量和用水量； ⑤ 降低混疑上入模温度； ⑥ 扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度； ⑦ 必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度； ⑧ 浇筑完毕后，及时排除泌水，必要时进行二次振捣； ⑨ 加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土的内外温差，无设计要求时温差不宜超过25℃； ⑩ 特殊情况下，可在施工期间设置作为临时伸缩缝的“后浇带”。 混凝土冬期施工 室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施，并及时采取气温突然下降的防冻措施。 原理 工艺要求 养护方法 混凝土材料选择及要求 混凝土材料的加热 混凝土的搅拌 浇筑时要求 温度与混凝土硬化的关系 冻结对混凝土质量的影响 蓄热法 蒸气加热法 电热法 掺外加剂法 温度与混凝土硬化的关系 在湿度合适的条件下，温度越高，水泥水化作用就越迅速、完全，混凝土硬化速度快，强度就越高。当然温度亦不能过高，否则会使水泥颗粒表面迅速水化、结成外壳，阻止内部继续水化，形成“假凝”现象。 当温度较低时，混凝土硬化速度较慢，特别是接近00C时，混凝土硬化就更慢，强度也更低。 当温度低于-30C时，混凝土中的水会结冰，水泥颗粒不能和冰发生化学反应，水化作用几乎停止，强度也就无法增大。 冻结对混凝土质量的影响 混凝土在初凝前或刚一初凝即遭冻结。此时水泥来不及水化或水化刚开始，本身尚无强度，水泥受冻后处于“休眠”状态；恢复正常养护后，强度可以重新发展直到与未受冻基本相同，没有什么强度损失。但工程有期限要求，往往由于使工程迅速投入使用等技术经济上的要求，而不得不予避免。 若混凝上在初凝后，本身强度很小时遭冻结。此时混凝土内部存在两种应力，一种是水泥水化作用产生的粘结应力；另一种是混凝土内部自由水结冰，体积膨胀(8%-9%)所产生的冻胀应力。由于粘结应力小于冻胀应力，很容易破坏刚形成水泥石的内部结构，产生一些微裂纹，这些微裂纹是不可逆的。加之冰块融化后会形成孔隙，这严重降低了混凝土的密实度和耐久性。在混凝土解冻后，其强度虽然能继续增长，但混凝土的强度也不可能达到原设计的强度等级。 若混凝土在冻结前达到某一强度值以上才遭冻结，此时混凝土内部水化作用产生的粘结应力足以抵抗自由水结冰产生的冻胀应力时，解冻后强度还能继续增长，可达到原设计强度等级，对强度影响不大，只不过是增长缓慢而已。为避免混凝土遭受冻结带来的危害，必须使混凝土在受冻前达到这—强度值,这—强度值通常称为混凝土冬期施工的临界强度。 临界强度与水泥的品种、混凝土强度等级有关。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计的混凝土强度标谁值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为40%，但对C10及C10以下的混凝土，不得小于5.0N/mm2。 混凝土材料选择及要求 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水湿。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸气养护；使用其它品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。 冬期施工的混凝土，宜使用无氯盐类防冬剂。对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。 在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量应严格控制，混凝土必须振捣密实，不宜采用蒸气养护。 混凝土所用骨料必须清洁。在掺有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料。 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水