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数控技术概述 学习目标 1. 掌握数控机床的组成和工作原理。 2. 熟悉数控机床的工作过程。 数控系统的工作过程 数控机床的分类与发展趋势 1.组成 微型计算机数控系统(CNC系统)由程序、输入输出设备、计算机数控装置、可编程控制器（PLC）单元、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。 2.作用  接受信息—计算处理—发出控制命令 一、CNC装置的组成结构与作用 一、CNC装置的组成结构与作用 CNC数控 系统 硬件系统 微机部分 外围设备 机床控制部分 软件系统 系统软件 应用软件 数据处理 插补运算 管理-- CNC装置硬件结构一般分为单微处理器结构和多微处理器结构。 CNC系统中的软件结构 CNC装置的系统软件包括管理软件和控制软件两大类。在许多情况下，CNC装置中的管理和控制的某些工作必须同时进行，即所谓的并行处理。 前后台型软件结构 中断型软件结构 输 入 装 置 输 出 装 置 计 算 机 数 控 装 置 PLC 主轴控制单元 伺服电机 速度控制单元 位置检测反馈装置 数控机床的组成与结构 主轴 机床 工 作 台 二、CNC装置的工作过程 CNC装置的功能 要求：高效、稳定、可靠、开放。 通常包括基本功能和选择功能。 三、数控机床的分类 数控机床的品种规格繁多，分类方法不一。根据数控机床的功能、结构、组成不同，可从控制方式、伺服系统类型、功能水平、工艺方法几个方面进行分类。 按运动控制方式分 点位控制 直线控制 轮廓控制 按伺服系统类型分 开环控制 半闭环控制 闭环控制 按系统的功能水平分 经济型 中挡型 高档型 按加工工艺方法分 数控车床 数控铣床 数控钻床 柔性好 加工精度高 能加工复杂型面 生产效率高 劳动条件好 有利于生产管理 易于建立计算机通信网络 数控机床价格较贵，加工成本高，提高了起始阶段的投资。技术复杂，增加了电子设备的维护，维修困难。对工艺和编程要求较高，加工中难以调整，对操作人员的技术水平要求高。 数控加工的优点 数控加工的不足之处 四、数控加工的特点及应用 数控加工技术的主要应用对象 几何形状复杂的零件 多品种小批量生产的零件 必须严格控制公差的零件 贵重的、不允许报废的关键零件 高速加工：高速度、高精度，适合于精密制 造与精密加工 网路数控：与上位计算机进行网络连接和 控制 ，具有远程通讯服务等功能 复合功能：复合加工是指在同一机械上， 可以进行多种工艺的加工 并联机床：由基座、平台、多根可伸缩杆件 组成，通过球面支承分别将运动平台与基座 相连，可实现伸缩作任意轨迹的运动 五、数控技术的发展趋势