类跳线的现场制作与测试-美国理想工业.PDF

6 类跳线的现场制作与测试 美国理想工业公司北京代表处 任长宁 对于 6 类 RJ-45 插头（俗称水晶头）及跳线的现场制作，目前在用户和布线施工人员均存在一 些误解和疑问。本文希望通过对实际产品的分析，并结合安装与测试，对相关问题给出解答。 误解 1、市场上不存在可供现场安装的 6 类水晶头，必须使用原厂生产的 6 类跳线； 解惑：厂家使用的 6 类水晶头与现场安装的 6 类水晶头并无本质差异，区别在于机器安装还是 手工安装。 误解 2 、有 6 类水晶头，但只供跳线生产厂家用，不能现场安装； 解惑：既然 6 类 RJ-45 模块和配线架上的线缆都是现场安装的，就没有理由否定 RJ-45 插头现 场安装的可能性与可行性，当然 6 类布线对元件、工具和操作工艺要求更高了。除元件外，严格的 工艺与测试是保证跳线质量的重要环节。 误解 3、有可在现场安装的 6 类水晶头，但操作极为困难，且难以通过测试； 解惑：这种观点反应了 6 类系统早期应用的情况，但现在的情况已彻底改变了。 以下对典型6 类 RJ-45 插头进行简略分析，并结合安装工具与测试方法，论证现场制作符合电 气性能标准规定的 6 类跳线的可行性。 一、6 类 RJ-45 插头结构分析 6 类水晶头与 5e、5 类水晶头外观基本相同，总体符合 RJ-45 标准，与 RJ-45 插座兼容，外壳 材质为聚碳酸脂（Polycarbonate ），极片为表面镀金的铜镍合金，至少保证重复插拔500 次性能不变。 直接观察触点可发现：优质 6 类 RJ-45 插头的触点极片经抛光处理（图 1），能使之与插座中簧片的 导通性提高 3dB ；线芯的压接点考虑了与 6 类双绞线的线径（6 类线为减小衰减，芯线线号多为＃ 23AWG ，5e 及以下线线缆多为＃24AWG ）的匹配。 图 1 抛光极片与普通极片的对比 接头内部结构上也有相应改进。图 2 即为一种设计方案——采用线芯双层排列方式，目的是尽 可能减少线对开绞长度，从而降低串扰影响。 1 图2 6 类 RJ-45 插头（双排） 但这种设计显然存在“误解 3 ”提到的安装问题——怎样保证 8 根线快速、准确地插接到位？ 加大开绞长度可以降低线芯的插接难度，但有悖于上下两层、减小开绞的设计初衷。 为提高可操作性，出现了图 3 （a ）所示的分体式插头。多了一个插件——用户可将各线对按接 线图要求先穿入插件，然后再将插件整体放入 RJ-45 连接器内，进行压接。图 3 （b ）显示了线对的 安装状态。 图3 （a ）分体式6 类水晶头 图3 （b ）线对安装 插件的形式因厂商不同也有所不同，插头本身也有屏蔽和非屏蔽、有无尾护套之分。图 4 显示 了这些区别。 图4 不同形式插件与插头 问题似乎已被圆满地解决了，只要将做好的跳线测试一下，电气性能符合要求（TIA/EIA 568-B.2-1 ）则可投入使用了。但是，不要忽略一个细节——它会直接影响跳线与插头的机械性能。 2 图5 是一个 RJ-45 插头各压接点的示意图。 正确的压接位置 图5 压接点与剥线长度 从图中可看到，除要求导电部分压接到位以外，线缆护套应压接在插头内，以使线缆所受外应 力主要由护套承担，而不对芯线造成直接抻拉与弯折。合格的跳线与插头结合处，至少应能承受 20 磅（约