1580表面质量检测仪界面介绍及常见缺陷.docVIP

一、ODIS操作界面介绍： ODIS界面有两个用户权限，inspector和Admin，不同的用户操作权限不同，在inspector模式下只有在线和离线模式。 屏幕布置 2、工具条按钮介绍 检测过程启动、暂停和停止检测。宣告并开始新的板卷，自动更新按钮，在线模式下该按钮被选中时，实时显示最后一个缺陷的图像。该按钮点击该按钮转换为离线模式，双击板卷列表的任何一个板卷号，将显示其缺陷图。 3、相机计算机状态 浅绿：检测状态 深绿：无板带 红色：无连接 黄色：状态未知，警告 灰色：相机计算机不可用 4、板卷列表介绍 板卷列表里面包括板卷ID号，板卷板坯号、钢种、缺陷数目、板卷状态、开始时间、宽度、厚度、长度等。红色表示当前检测钢卷状态为I，已检测完毕的钢卷状态为F，等待检测的钢卷状态为W。 5、钢卷缺陷描述 包括缺陷编号、缺陷种类、生产及测试分类器分类结果、等级、可信度、缺陷在钢卷上的位置等。红色显示表示周期性缺陷。 6、缺陷图像 缺陷描述下方是缺陷图像，通过按钮可实现板卷缺陷分布图和缺陷图片位置的互换。表示以不同的效果来显示缺陷图像。 7、缺陷的各种显示方式 选中缺陷分布图下方的，缺陷分布图将以缺陷真实大小来显示，+表示特别小的缺陷。 选中将以标签的方式显示缺陷，根据缺陷严重程度，由不同颜色的标签表示，红色严重，黄色次之，绿色轻微，其中白色表示多个缺陷，点击白色标签就会显示所有缺陷。带红色网纹表示周期性缺陷。 选中将以表格方式显示缺陷： 选中将以统计方式显示缺陷： 选中将以报表方式显示缺陷（离线模式下可用）： 选中将只显示周期性缺陷，选中将只显示有图像的缺陷。 8、系统状态 工具条右下方显示系统相机及照明状态，绿色正常、黄色警告、红色报警。点击按钮，显示各个设备运行情况。右边是板卷信息，显示板卷号、位置、速度。 9、选择某些缺陷类显示 双击已分类缺陷总数按钮，将会显示所有的缺陷组，操作人员可以选择哪些缺陷组钢卷缺陷图上显示，哪些不显示，绿色表示显示，红色不显示，黄色表示部分显示。 10、选择某些相机拍摄的缺陷图像 双击摄像机按钮，将会显示所有的摄像机，操作人员可以选择显示哪个相机拍摄的缺陷，绿色表示显示该相机拍摄的缺陷，红色表示不显示。 二、冷轧料典型照片 1、夹杂 对于带钢中存在夹杂现象，且夹杂长度或宽度大于10cm，入中间库。 典型照片如下： 2、辊印 辊印分以下三种情况：若辊印较小且看起来没有深度，不需入中间库：辊印较大，且看起来有深度，通知检查站开卷查看若有一定深度，则入中间库； 若只是带钢头部有辊印，尾部辊印消失，则不必入中间库。 辊印较小 辊印较大 3、SPHC舌型裂纹 SPHC舌型裂纹入中间库。典型图片如下： SPHC舌型裂纹 SPHC翘皮不需入中间库 4、轧辊出现掉肉缺陷入中间库，典型图片如下： 5、冷轧料边裂现象，若边裂距边部大于20mm则入中间库 6、冷轧料气泡现象，若发现气泡长度大于10cm数量大于3处的即入中间库。  板卷ID号 板坯号 钢种 缺陷位置 系统分类 距带钢头部距离 距传动侧距离 距操作侧距离 表面分布 65285 093071101206 X65 269m 987 32 下 Ps end 检测图片： 真实图片： 备注：大片结疤 是否检验出缺陷：是 是否正确分类：否 板卷ID号 板坯号 钢种 缺陷位置 系统分类 距带钢头部距离 距传动侧距离 距操作侧距离 表面分布 62934 093070472102 SPHC 20m 851 346 上 Hole 检测图片： 真实图片： 备注：应为异物轧入所致，带钢被轧漏 是否检验出缺陷：是 是否正确分类：是 板卷ID号 板坯号 钢种 缺陷位置 系统分类 距带钢头部距离 距传动侧距离 距操作侧距离 表面分布 30372 092051611103 SPHC 10 整个板宽 整个板宽 上 Ps-DWtr 检测图片: 真实图片：　 　 备注：该缺陷为严重氧化铁皮压入,分布于带钢头部20米内。 板卷ID号 板坯号 钢种 缺陷位置 系统分类 距带钢头部距离 距传动侧距离 距操作侧距离 表面分布 29625 093050511102 SPHC 524 1251 4 上 Shell-S 检测图片： 真实图片：　 　 备注：边部舌型裂纹 板卷ID号 板坯号 钢种 缺陷位置 系统分类 距带钢头部距离 距传动侧距离 距操作侧距离 表面分布 29625 093050511102　 　SPHC 　525 1251　 　6 上 Shell-S　 检测图片 真实图片：