100104回风顺槽综掘机拆除措施.doc

100104回风顺槽掘进机拆除、起吊与运输安全措施 100104回风顺槽顺槽更换掘进机，对该掘进工作面所使用的掘进机进行分解、回撤，然后装车分次运至地面。为保证施工安全，特制定措施如下： 一、运输路线 100104回风顺槽→一采区北翼皮带运输大巷→一采区轨道运输大巷→一采区集中轨道运输大巷→井底车场→副斜井→升井。 二、设备拆除及运输前准备工作 1、100104回风顺槽掘进机要在顶板完整、支护完好处进行拆卸。 2、所有人员进入施工地点作业前，必须认真检查沿途巷道及作业地点安全情况，发现问题及时处理，确认安全后方可施工作业。 3、进行拆卸工作前，施工人员必须了解作业地点的安全情况发现问题及时处理，待处理完毕后方可进行拆卸工作。 4、施工前，备有一定数量的方木，把机身垫平，防止受力后倾翻。 5、施工前，备齐如下工具：起重机5吨、3吨、2吨，各3台。大锤、撬棍及各种扳手。 三、拆除掘进机安全措施 1、拆卸工作由专人负责，按顺序拆卸。掘进机在井下的分解顺序为：各盖板类、第二运输机、截割机、第一运输机、侧铲板、铲板本体、油箱、操作台、液压系统部、电气开关箱、第二运输机回转部、后支承器部、覆带部、本体部。各部分的螺丝、垫圈、销子要分别包装妥善保管。严禁丢失或损坏。 2、施工前，必须切断设备的所有电源，确认后方可进行拆卸工作。 3、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱添好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输中碰坏。 4、拆卸下的易损件、常用件要进行记录，以便在修配时加工复制。重要结合面拆卸时要刻标记，为从新组装提供方便。 5、拆除行走部时，必须用方木在本体底部打好木垛进行拆卸工作，选用两台5吨手动起重机进行起吊、拆卸，然后在用同样的方法拆卸另一侧。 四、设备起吊安全措施 1、起吊前，先在拆除位置打起吊用的锚索或锚杆（锚索直径15.25mm、长5m，锚杆：直径20mm、长：2.2m，每根锚杆孔内放2个锚固剂，锚索孔内放3个锚固剂）。 2、依据物体重量、形状和吊运行程选择起吊工具。 3、起吊作业时，必须设专人统一指挥，精神集中，严禁做与工作无关的事情。 4、施工时要指定一名班长以上干部专门观察顶板及起吊情况，操作人员必须站在适合的位置，留有后路，发现问题立即撤离危险区，做到不安全不施工。 5、起吊设备期间，由专人检查起吊工具，必须保证起吊工具吨位合适，大小轮、逆止装置齐全完好。 6、起吊时做到平、稳、缓慢。严禁用人体重量来平衡被吊运的设备。不得站在重物上起吊，进行起吊作业时，人员不得站在重物下方或重物运动范围等不安全的地方。施工人员严禁用手直接校正张紧的SGW-40T型刮板机专用锚链。若必需进行设备的摆正、转动等工作，必须用两台以上起重机相互配合。 7、使用手动起重机起吊重物时，应双手均匀用力，不得过猛过快，设备在空中停留时，起吊人员严禁做与起吊无关的工作。 8、手动起重机的选用，其额定起吊重量一定要大于实际起吊设备重量，并且事先检查，防止出现卡链，断链现象。 9、起吊作业人员禁止站在物体下方或可能挤人的两物件之间，起吊重物施工人员必须注意起吊设施是否有滑动、串动的可能。注意物件可能摆动、滑动的方向，作业人员要密切注意防止物件撞人、挤人。要有专人检查起吊物件的稳定性和起吊设备及连接装置的可靠性。 10、为加强起吊锚杆和锚索的安全承载力，起吊锚链要与两根起吊锚杆或锚索连接，以便加强安全系数。但起吊重物时不得使用单链起吊。 11、在拆卸过程中严禁破坏顶板，失效的锚杆、锚索要另行补打。 12、施工期间必须由班长以上干部现场指挥。 五、装车安全措施 1、装车前，先检查所用SGW-40T型刮板机专用锚链、涨紧钩等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后方可使用。 2、装车前，把车推到指定地点用锚链把车锁在铁轨上，用两台起重机相互配合作业，前方慢速牵引，后方慢放。直至将大件吊于板车上方，然后缓慢将大件下放。 3、装车时，必须设专人指挥装车，装车过程中除施工人员外不准有其他人员作业。 4、重件起吊平稳后，施工人员方可进行装车工作。 5、装车后必须捆绑牢固，个别机件超高、超宽另行采取措施。严禁用锚链直接穿螺丝捆绑，螺丝要拧紧、拧靠，必须用SGW-40T型刮板机专用连接环配合锚链捆绑。 6、捆绑重物时，SGW-40T型刮板机专用连接环和锚链，并使用张紧器，捆绑重物锚链不得少于4道，使用50mm厚木板垫在重物的下方，木板长度根据板车宽度而定，木板均匀摆放，不得少于4块。 六、运输安全措施 1、使用绞车前，必须对绞车的性能、戗压顶子、声光信号、大绳钩头以及“一坡三挡”设施、钢丝绳、插销、闭锁联接装置完好等情况认真检查确认安全后方可作业。 2、使用前对绞车各项检查工作： （1）检查绞车基础、机座、戗压顶子是否安全可靠。 （2）检查钢绳是否锈蚀，有无断丝、断股破损