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第三篇 矿山排水设备;第十一章 概 述;最大涌水期:
雨季和融雪季节,相的涌水量称之为最大涌水量;
正常涌水期:
其它季节,相的涌水量称之为正常涌水量。
含水系数:每采一吨煤的涌水量(比较各矿涌水的大小);
防止酸性水腐蚀排水设备的措施(当pH5时):
A、采用耐腐蚀性材料制成的耐酸泵,排水管道可在管内加防酸衬(衬胶,衬聚氯乙烯,衬搪瓷)等防护措施;
B、必要时,为防止酸性水污染环境,应在井下水仓投入石灰(CaO)、熟石灰[Ca(OH)2]或石灰石(CaCO3)等进行中和处理。 ;二、矿井排水系统;主排水设备:设在井底车场(最低处)附近。
矿井自采掘工作面涌出的水,沿着巷道排水沟,自行流至井底车场附近的水仓中,然后经主排水泵将水排至地面。
辅助排水设备:
A、局部排水设备:设在箕斗井底、有水窝的罐笼井底、胶带输送机斜井底及集中下山等处。
水泵通过排水管将水排到井底车场水沟中。
B、采区排水设备:设在采区。
在水沙充填矿井,由于水中含有大量泥沙,需在采区设沉淀池,经第一次沉淀后,由采区排水设备将水排至运输巷道水沟中。
C、移动排水设备:设在掘进工作面,随掘进工作面的推进而移动。 ;(一)集中排水系统
集中排水系统:将全矿涌水集中到最低水平,然后由主排水设备一次排到地面。
特点:集中排水系统较简单,开拓量小,基建费用低,管道敷设简单,管理费用低。
1、竖井
单水平开采:
多水平开采:
缺点:上水平的水引到下水平后,再排上去,浪费了势能,增加了电耗。; 2、斜井:
斜井可通过钻孔下排水管,钻孔垂直深度一般不超过300m,管材采用钢管。
特点:不但节约管材,而且降低了生产运行费用,还可提高斜井井筒利用率,增加提升能力。
方法:管子与钻孔间用水泥砂浆封死,防止孔壁塌落及水沙等流入井下。;
(二) 分段排水系统
将全矿涌水集中到几个水平,然后分别将水排至地面。
1、单水平开采:
先将涌水排至井筒中间水仓,然后再由中间水泵房的水泵将水排至地面。
2、多水平开采:
(1)当各水平涌水量都较大时,则分别设置排水设备,将各水平涌水分别排至???面。
(2)当下水平的涌水较小时,可将下水平涌水,用辅助水泵排至上水平水仓中,然后由上水平主排水泵将水一起排至地面。;三、水仓:用来专门储存矿水的巷道
水仓主要作用:
(1)储存调节、集中矿水:当涌水量产生波动或排水设备发生故障停泵时,贮存矿井涌水;
(2)沉淀矿水泥沙:防止进入水泵,以免加快水泵的磨损。
水在水仓中流动的速度要求:
小于0.005m/s,且流动时间要大于6h(水仓巷道长不得小于100m)。
水仓数量:
至少有两个:主、副水仓,以便清理时轮换使用。
水仓总容量:
《煤矿安全规程》规定为:
(1)正常涌水量在1000m3/h及其以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。
(2)正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓的有效容量可按下式计算: V = 2( Q+3000) m3
但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。;(二)水泵房的设备布置
三台水泵的水泵房布置如图所示。
水仓的水——水仓篦子——水仓闸门——配水井(水仓闸门共两个,分别与主、副水仓相通,轮换使用,在配水井上部操纵)——配水闸门——吸水井或两侧的配水沟(两侧的配水沟再进两侧的吸水井)(配水井及吸水井内均有供人员上、下的梯子,以便于安装检修和清理水井,井上覆盖着带纹的钢板)
(三)水泵房结构尺寸
1.水泵房长度
L= n L0 +l1 (n +1) m
n——水泵台数;
L0——水泵机组(泵和电动机)的总长度,m,可查样本;
l1——水泵机组的净空距离,一般为1.5~2m。 ;
2.水泵房的宽度
B= b0 + b1 + b2 m
b0——水泵基础宽度,m;
b1——水泵基础边到轨道一侧墙壁的距离,一般为1.5~2m;
b2——水泵基础另一边到吸水井一侧墙壁的距离,一般为0.8~lm。
3.水泵房的高度
1)水泵房的高度应满足检修时起重的要求,一般为3~4.5m;
2)根据水泵叶轮直径确定:在D≥350mm时,取4.5m,并应设有能承受起重质量为3~5t的工字梁,在D350mm时,取3m,可不设起重梁。
水泵基础的长和宽应比水泵底座最大外形尺寸每边约大200~300mm。大型水泵基础应高于泵房地板200mm。;第二节 矿山排水设备;
水泵按作用原理分类:
叶片式水泵:离心式、轴流式及混流式等;
容积式水泵:往复式、回转式(齿轮泵、螺杆泵)
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