炉前脱硅技术在太钢4＃高炉的应用研究.pdf

Vol22No．4 安徽工业大学学报 第22卷第4期 October 2005 Anhui J．of of UniversityTechnology 2005年10月 文章编号?167t一7872(2005)04—0509—03 炉前脱硅技术在太钢4#高炉的应用 卫计刚，张登山。杨志荣 (太原钢铁公司炼铁厂) 摘要：为配合二钢厂实现转炉冶炼不锈钢，在辅高炉安装了炉前喷吹法脱硅装置。运行实践表明脱硅效果良好，可以作为铁水 炉外降硅技术推广应用。 关键词：高炉；喷吹法炉前脱硅；效果 9 中图分类号：盯549 文献标识码：B 太钢4#高炉炉前脱硅是二钢不锈钢冶炼系统的配套工序。二钢不锈钢系统的核心是用转炉冶炼不锈 钢，其工艺要求对高炉铁水进行三脱(脱硅、脱磷、脱硫)处理。针对铁水含硅量较高的现状，同时为了减轻二 钢三脱站的工作负担，缩短铁水预处理时间，公司决定在甜高炉配套新建高炉炉前预脱硅装置，将高炉铁水 硅含量降低0．2～0．3个百分点，未达要求(SIO．2％)的再由二钢进行深脱硅处理，以满足不锈钢冶炼的要求。 正式投产。 该工艺的主要特点是：(1)喷枪设备安装在摆动流嘴的除尘罩上方，不占炉前出铁场地，不影响炉前正常 作业；(2)脱硅过程与出铁过程同步进行；(3)脱硅反应主要在摆动流嘴中进行，对摆动流嘴有一定的侵蚀，对 铁水罐内衬侵蚀很小；(4)所用脱硅剂为烧结机除尘灰，环保上固体废弃物得到综合利用。 该系统经过两年多的运行，脱硅效果良好，脱硅后可将铁水含硅量降低0．2—0．3个百分点，喷吹浓度达 50 m／s以下，能够满足二钢不锈钢冶炼的要求。 kg／m3以上，喷吹速度达9 1炉前脱硅技术国内外现状及基本条件 1_1炉前脱硅技术国内外的应用情况 高炉炉前铁水脱硅技术的工业化应用始于上世纪70年代末，在国外已有20多年的操作应用经验，如日 本、韩国等国家的一些钢铁厂都已广泛使用，而国内虽然也在这方面做了不少工作，但实施的很少，到2002 年为止，只有台湾的中钢公司高炉与宝钢的1’，3。高炉采用了炉前脱硅。目前炉前脱硅所用工艺主要有投撒 法、喷吹法两种，所用脱硅剂主要成分为氧化铁。投撒法的特点是脱硅剂靠自重加到铁水中，脱硅剂的选择范 围较宽(种类、粒度)，系统工艺流程及设备都比较简单，但脱硅效率低。喷吹法是把脱硅剂用压缩空气经喷枪 姒一定的速度射人铁水，脱硅剂粒度要求很小，与铁水混合较好，有利于脱硅反应进行，因而脱硅效率比投撒 法要高。因此国内现在基本都采用喷吹法炉前脱硅，我公司是继台湾、宝钢之后第三家大型高炉采用喷吹法 铁水炉前脱硅技术。 1．2基本条件 1．2．1甜高炉状况 m3 高炉有效容积1650 铁口数2个 t／d 日出铁量：3300—3800 min 每次出铁时间：60～90 铁水初始含硅量：03％-0．7％ t，年脱硅铁水量：30—50万t。 1．2．2主要生产要求 脱硅铁水日需量：800～1500 脱硅剂：烧结机除尘灰，含水量小于1％，氧化铁含量不小于22．5％，粒度小于lmm。 收稿日期：2005—08-11 510 安徽工业大学学报 2005桩 脱硅效率：在脱硅剂成分符合要求，铁水温度适宜的条件下，铁水含硅量降低0．2。0．3个百分点。 2脱硅工艺流程 4。高炉炉前预脱硅装置包括一个喷粉站和两套嵝枪设备。喷粉站自上而下主要有一个贮粉仓、一组卸料 控制管路、一个喷吹罐、一组料流控制调节阀等组成。南dLX,铁场的摆动流嘴上方各设一套喷枪装置，喷枪设 备由摆动流嘴除尘罩、喷枪设备主体和喷枪头组成。 (1)喷粉站工艺流程 合格的脱硅剂由吸引压送罐车运到喷粉站旁，通