钢铁行业润滑脂产品及应用.ppt

烧结设备用润滑脂 GB/T 7325 0.74 不大于2.0 蒸发损失(100℃，22h)%，(m/m) DIN 51805 5.3 不大于10 流动压力(20℃)，kPa DIN 51805 13.9 不大于20 流动压力(0℃)，kPa DIN 51805 37.4 不大于40 流动压力(-15℃)，kPa GB/T 7326 合格 铜片无绿色或黑色变化 腐蚀(T2铜，100℃，24h) GB/T 3498 310 不低于240 滴点℃ GB/T 269 314 310～340 锥入度，0.1mm 目测 合格 乳白到黄色均匀油膏 外观 试验方法 分析结果 指标（1号） 分析项目 SJ-４00Ａ润滑脂---典型数据 ３ 烧结设备用润滑脂 该产品属于烧结机弹性滑道用的高端产品,其优良的耐高温性保证了高温条件下的润滑性能;使首钢京唐钢450平米烧结机在装车时就选用了该产品. 优良的耐高温性能 良好的低温泵送性能 良好的粘附性能 SJ-400A润滑脂 炼钢设备用润滑脂 传统板坯连铸机 薄板坯连铸连轧 方坯和异型坯 主要润滑点： 大包回转台 扇形段 输送辊道 １ 炼钢设备 主要润滑点： 大包回转台 扇形段（可能没有） 拉矫机 输送辊道 炼钢设备用润滑脂 主要润滑点： 大包回转台 扇形段 拉矫机 加热炉辊道（输送） 综合考虑几种设备，具有相类似的工况，在分析设备特点时综合考虑 炼钢主要设备 三 炼钢设备用润滑脂 1 2 3 4 较高的负荷，钢包连同自身重在100～1000吨，大型板坯重些，小型方坯轻些 较低的转速，油膜不易形成 温度不高，主要是辐射温度，在40 ～50℃ 集中润滑系统供脂 大包回转台 １ 炼钢设备用润滑脂 1 2 3 4 较高的温度，直接受钢坯烘烤，温度在100～150℃ 有大量喷淋冷却水，能够进入轴承内部 转速低，一般为3~7m/min 中等负荷，与钢坯单位重量相关； 扇形段 ２ 炼钢设备用润滑脂 1 2 3 4 较高的温度，直接受钢坯烘烤，温度在100～120℃ 集中润滑，拉矫机和摆剪供脂周期较短约10min，而输送辊道较长,多在30min以上 转速低，一般为3~7m/min 中等负荷，摆剪在剪切钢坯时有冲击负荷 拉矫机／摆剪／输送辊道 3 炼钢设备用润滑脂 1 良好的抗水性和粘俯性能 2 3 良好的耐高温性和防护性能 属于连铸设备用脂高档产品 4 良好的机械安定性和泵送性 JZ聚脲润滑脂—典型数据 1 项 目 典型数据 试验方法 工作锥入度，0.1mm 285 GB/T 269 延长工作锥入度(100 000次)，0.1mm 296 GB/T 269 滴点，℃ 299 GB/T 3498 腐蚀(T2铜，100℃，24h) 合格 GB/T 7326 钢网分油(100℃，24h)，% 3.0 SH/T 0324 蒸发损失（99℃，22h)，% 0.20 GB/T7325 相似粘度(-10℃,10s-1),Pa·S 576 SH/T0048 显微镜杂质 25um以上 个/cm3 120 SH/T0336 显微镜杂质 75um以上 个/cm3 0 SH/T0336 显微镜杂质 125um以上 个/cm3 0 SH/T0336 氧化安定性（99℃，100h，758KPa） 20 SH/T0325 防腐蚀性(52℃，48h)，级 1 GB/T 5018 水淋流失量(38℃,1h),% 1 SH/T0109 灰份 (质量分数),% 0.12 SH/T0327 炼钢设备用润滑脂 1 良好防腐蚀和抗水性 2 3 良好的耐高温性能 良好的泵送性 4 良好的机械安定性 FPNR润滑脂—典型数 据 2 项 目 典型数据 试验方法 工作锥入度 ( 25℃,0.1mm ) 315 ASTM D217 延长工作锥入度 ( 105次 )，0.1mm 347 ASTM D217 滴点, ℃ 303 ASTM D566 腐蚀 ( T2铜, 100℃, 24h ) 合格 GB/T7326 蒸发量 ( 99℃, 22h ) , % 0.15 ASTM D972 钢网分油 ( 100℃, 24h ), % 5.7 SH/T0324 显微镜杂质,个/cm3 25μm以上 75μm 以上 125μm以上 500 0 0 SH/T0336 氧化安定