外用电梯安装.doc

外用电梯安装、拆除方案 沈阳市S.R新城1～～参数名称 SCD-120 SCD-200 每支 吊笼 额定载重量(Kg) 2000 1000 额定安装载重量(Kg) 1000 1000 吊笼净空尺寸 长×宽×高(m) 3.0×1.3×2.55 最大提升速度(m/min) 150(非标产品可达250) 额定提升速度(m/min) 40 每支吊 笼配电 动机 数量(只) 2 额定工率(KW) 7.5×2×(ST)或9.5×2(S3、FC-25%) 制动力矩(N。m) 120×2 每 支 吊 笼 起动电流380V、50HZ（A） 240 240 额定电流380V、50HZ（A） 34 34 电耗（KM） 20 20 供电容断器（A） 80 80 防坠安全器 制动力矩(N。m) ≥3000 动作数度(m/min) 57 标准节规格(m) 立柱管中心距0.65×0.65；高度1.508 每块对重重量(Kg) 1118 普通型标节每节重量(Kg) 169 127 每支吊笼重量(Kg) 1260 1260 二、基础设计 1.基础设置方案 混凝土基础平台在地面上 优点：不需挖坑,不需排水 缺点：门坎较高 2.基础承受的静荷载P的近似计算： 以SCD-200型升降机，导架高度为150米（约100各标准节）计算为例，计算涉及的主要部件重量可在“主要技术参数”中查得。 围栏重量 1225Kg 吊笼重量 1470×2=2940 Kg 对重重量 1258×2=2516 Kg 吊笼载重量 2000×2=4000 Kg 导架总重量 185×100=18500 Kg 以上五项重量 29181 Kg 附墙架、动力电缆，导向装置 5550Kg 紧固件等重量约占导架总重量的30% 用过道竖杆和过桥连杆的附墙 8325Kg 结构的重量增加约为导架总重量的45% P=(29181+5550+8325)×9.81=422379N 3 混凝土基础 1 混凝土平台 要求：a,配加强钢筋网格，钢筋直径￠d,混凝土平台下地面的地耐力要求： 导架最大高度≤100米时为0.1MPa以上。 导架最大高度100米至≤200米时为0.15 MPa以上。 2 混凝土基础用地脚与予埋底架 外用电梯的安装、拆除顺序及要求： (一)基本要求： 1.参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。 2.参与本项工作的人应有明确分工，各付其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。 3.遵守一切为保正安全生产所制定的纪律，安全用具携带齐全；在高空作业的人员身体状况必须付合劳动部门的有关规定，严禁九后作业。 4.每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工，用具的总重量不得超过650公斤。 5.遇有雨、雪、雾及大风（五级以上）天气不得进行此项作业。 6.距施工升降机5米范围内每个吊笼设置带80A熔断器的开关1个，起和闸及短路保护作用。 （二） 基础准备： 1.根据升降机型号按照相应的基 础施工图（见图12-图16）进行施工。 等基础混凝土强度达到要求后，方可 进行安装工作。 2.做好安装前的准备工作，检查各零 部件，发现有变形、损坏的，需由有 关人员进行鉴定，经妥善处理后方可 进行下步工作。 （三） 底座围栏及吊笼的安装： 1.将混凝土基础整理平整、干净。 2.将底座围栏安装就位。 3.用水平仪抄平后，将地脚螺栓 插入基础预留孔内，浇注混凝土，待强 度达到所需强度的50%时，将螺栓紧固。 4.用专用扳手安装3节标准节。 5.安图18所示位置安装下限及下极限行程开关碰铁。 6.将吊笼就位。就位时应把拖动电动机直流制动器释放,就位后恢复。 7.将吊笼对重块就位，下垫适当高度方木。 8.释放传动底板上靠背轮螺母（见图），用专用扳手转动偏心调整传动与齿条的侧向间隙至0.3-0.5毫米之间，锁紧靠背轮螺母。应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。 9.释放各部滚轮的螺栓（见图20），转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为0.3-0.5毫米。调整后锁紧。（见图21） (四) 导轨架安装 1.将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。首先捡查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的想序，严禁改变升降