第五节彩妆化妆品生产工艺.pptVIP

第4讲 彩妆化妆品生产工艺 ;一、粉和块类化妆品的生产工艺和质量控制 （一）香粉的生产工艺 香粉（包括爽身粉和痱子粉）的生产过程主要有粉料灭菌、混合、磨细、过筛、加香和加脂、包装。 在实际生产中，可以混合、磨细后过筛，也可以磨细、过筛后混合。;（二）粉饼的生产工艺 粉饼与香粉的生产工艺的异同？ 不同点是粉饼需要制备油脂类的粘合剂和压制成型； 相同点都是要经过粉料灭菌、混合、粉碎磨细、过筛； 粉饼的生产工艺过程包括：粘合剂制备、粉料灭菌、混合、磨细和压制粉饼。 （三）胭脂的生产工艺 胭脂的生产工艺与粉饼的生产工艺基本类同。 工艺流程包括：混合、磨细、配色、加粘合剂和压制成型。;（四）粉类化妆品的质量控制;香粉吸附性差：造成的原因和解决方法？ 主要原因有：1 、粉体粒径不够细和均匀； 2、缺少具有吸附性的粉体； 解决方法：A、基质粉料尽量采用粒径细和均匀的原料（粒径范围窄） B、添加适量的吸附性的原料如高岭土、改性淀粉、多孔性二氧化硅等； ;加脂香粉成团结块：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、油脂类粘合剂用量过多；B、混合搅拌分散不均匀； 解决方法：A、减少油脂类粘合剂的用量；B、混合搅拌分散均匀； 有色香粉色泽不均匀：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、色粉分散不均匀； 解决方法：A、色粉先用基质粉料预分散，再加入混合搅拌机中，分散均匀；B、延长粉碎或混合搅拌的时间；C、增加研碎和混合搅拌的次数；;杂菌数超过规定范围：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、所用原料带入；B、所用工器具带入；C、员工个人卫生不好带入；D、机器设备卫生清洁、消毒灭菌不彻底带入；E、车间生产环境卫生不好，由环境空气中的微生物带入；F、产品防腐体系不足； 解决方法：A、对所用到的原料进行彻底的灭菌处理；B、对所用的工器具进行彻底的灭菌处理；C、要求操作人员保持良好的个人卫生；D、生产前对所用的机器设备进行彻底的卫生清洁、消毒灭菌；E、对车间生产环境进行彻底的清扫、消毒、灭菌；F、对产品的防腐体系进行挑战实验，对防腐体系进行改进；;2、粉块化妆品的质量问题及控制 （1）粉饼的质量问题及控制 ①粉饼过于坚实、涂抹不开：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、粘合剂用量过多；B、压制成型时压力过大或保压时间过长： 解决方法：A、减少粘合剂用量；B、压制成型时调整压力或保压时间； ②粉饼过于疏松、易碎裂：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、粘合剂用量不足；B、压制成型时压力不够或保压时间过短； 解决方法：A、增加粘合剂用量；B、压制成型时调整压力或保压时间； ;③压制加脂粉饼时粘模子和涂擦时起油块：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、油脂类粘合剂用量过多； 解决方法：A、减少油脂类粘合剂用量；B、调整粘合剂的种类和数量，减少油脂类粘合剂用量，适当增加粉类粘合剂的用量，增加多孔性粉类物质，如多孔性二氧化硅；;（2）胭脂的质量问题及控制 ①胭脂表面有不易擦开的油块：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、油脂类粘合剂用量过多； 解决方法：A、减少油脂类粘合剂用量；B、调整粘合剂的种类和数量，减少油脂类粘合剂用量，适当增加粉类粘合剂的用量，增加多孔性粉类物质，如多孔性二氧化硅； ②胭脂表面碎裂：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、粘合剂用量不足；B、压制成型时压力不够或保压时间过短； 解决方法：A、增加粘合剂用量；B、压制成型时调整压力或保压时间；;③不易涂擦：造成的原因和解决方法？ 主要原因：A、粘合剂用量过多； B、压制成型时压力过大或保压时间过长； C、粉扑（或粉刷）质量不好； 解决方法：A、减少粘合剂用量； B、压制成型时调整压力或保压时间； C、改进粉扑（或粉刷）质量；;二、唇膏的生产工艺;案例1;案例2;案例3;案例4;案例5;案例6