A+K平衡流量计安装维护.ppt

A+K平衡流量计的安装 一体化A+K平衡流量计 所需附件如下： 差压变送器 三阀组 引压管 截止阀 引压短管 蒸汽测量需配冷凝器 流量与差压关系： 流量与电流关系： 差压的设定依据 ◆差压变送器的范围按最终出厂计算书刻度差压设置。 ◆DCS（PLC,积算仪）流量范围按最终出厂计算书刻度流量设置。 注 意 1、当实际工况与设计规格差别较大时，会带来测量误差，可依实际工况重新计算。 2、差压式流量计的流量与差压平方根成正比，应避免重复开方或未开方。（建议在二次仪表中做开方） 运行中的维护 正常运行中一次阀及三阀组的正负压侧应打开，平衡阀关闭； 定期检查变送器零点；（三阀组正负压侧关闭，平衡阀打开） 引压管线不应存在泄漏点。 操作三阀组需注意两个原则： 蒸汽测量不能让导压管内的凝结水或隔离液流失； 不可使测量元件（膜盒或波纹管）受压或受热。（不可单向受压） 三阀组启动停运顺序 ●启动顺序 打开正压阀； 关闭平衡阀； 打开负压阀。 ●停运顺序 关闭负压阀； 打开平衡阀； 关闭正压阀。 故障现象 ◆仪表指示偏低： 用于测量流量的导压管线、阀门组回路中，当正压侧阀门或导压管泄漏时，仪表指示偏低； 平衡阀微漏时，仪表指示偏低； ◆仪表指示偏高： 当负压侧阀门或导压管泄漏时，仪表指示偏高； ◆仪表指示零下： 正压侧导压管全部堵死；负压侧畅通时，仪表指示零下。 会导致测量误差的原因 1.变送器量程设置错误； 2.引压管线中混入空气；（对介质液体而言） 3.仪表刻度与实际情况不相符； 4.引压管路堵； 5.密度（气体、蒸汽）输入不正确，不是该压力、温度（即操作状态）对应的密度，因此差压值不正确； 6.由于安装不规范，变送器有零漂。 安全注意事项 调整及拆装仪表时，应确保管道的压力已经完全卸掉，不可带压拆卸仪表。 在通介质前，请检查所有连接是否牢固可靠，在通介质时请与仪表保持一定的距离以保证人身安全。 仪表必须在吹扫后才可以安装。 警示 在吊装、搬运及安装流量计过程中，请注意仪表重量，轻拿轻放，避免因高处坠落而导致的产品损坏及对人员和设备的伤害。 每台平衡流量计都根据用户提供的工况设计，超出设计使用范围的使用会造成仪表的损坏或测量不准确。 仪表必须在管线吹扫后，才可以进行安装，否则会造成仪表的损坏或异物堵塞仪表，无法保证仪表的正常使用。 R R R R R R 财务沙龙：生产工艺 上海科洋科技发展有限公司 2013.03 A+K平衡流量计有着先进的设计理念和优良的应用效果，其安装、维护和使用与标准差压节流装置相同。 垂直管线 水平管线 气体 蒸汽 液体 自控安装图册：HG/T 21581-2010 液体测量注意事项： 1、变送器安装要低于流量计本体。 2、测量液体时，为了液体析出的少量气体能顺利返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下0~45°夹角内。 蒸汽测量注意事项： 1、冷凝罐高度要一致；冷凝罐高于取压口。 2、冷凝罐到取压口处的引压管要尽量短防止蒸汽冷凝。 3、变送器低于流量计本体。 4、冷凝罐与变送器连接的测量管路安装时避免直角弯。 5、蒸汽测量，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，取压口最好在管道水平中心线以上成0~45°夹角内。 气体测量注意事项： 1、取压口向上45°安装，垂直向上效果最好。 2、如果现场变送器低于流量计，需定时进行排液处理。 3、测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口应在管道的上部。 —— A+K平衡流量计设计原理是基于伯努利能量守恒定律，通过一个特别优化设计的多孔圆盘节流整流传感器（平衡流量传感器），与工况流场配合，实现等雷诺数、动量平衡。平衡流量传感器每个孔的形状、尺寸和分布是基于独特的等雷诺数、动量平衡公式和实流测试数据，通过流量仿真优化技术（QMC/MIMT）定制，称为函数孔（Function Hole）。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成理想流场，经取压装置获得稳定差压信号，并与配套的二次装置（压力、差压、温度转换和流量显示仪表）组成差压式流量计。 —— A+K平衡流量计的质量流量计算原理公式如下： Qmf：补偿后的流量，单位为kg/h或Nm3/h； Qd：设计的刻度流量，单位为kg/h或Nm3/h（计算书中提供）； △ Pf：差压变送器实测差压，单位kPa； △ Pd：差压变送器设置差压测量范围，单位kPa（计算书中提供） 注：变送器为开方输出 注：变送器为线性输出 Qmf：补偿后的流量，单位为kg/h或Nm3/h； Qd：设计的刻度流量，单位为kg/h或Nm3/h