施工单位反施工交底.ppt

  工程概况 模板工程施工质量管理 模板工程 一 、涉及相关规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008） 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013） 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 二、模板工程使用材料 1、木枋、模板、矩管等 2、钢管、扣件、套筒、顶托等 3、高强螺杆、止水丝杆等 4、自制木夹具、定型钢夹具、可调斜撑杆等 三、模板支撑体系 （一）、技术资料： 专项施工方案 支撑架平面布置图 （二）、定位放线控制要点 1、首先根据楼面轴线测量孔，引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出墙柱截面位置尺寸线及控制线（距离尺寸线200~300mm均可），以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。 2、根据定位墨线，先用电锤钻孔，采用钢筋定位，定位钢筋宜采用φ12的钢筋。柱墙的每一边定位钢筋不得少于2根，定位筋距离阴阳角50mm,中间定位钢筋间距不宜大于500mm。 （三）、模板制作要点 1、模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸及项目技术交底要求，然后进行排版，绘制下料表。 2、对于需使用螺杆的柱墙模板，必须根据模板图，在配模时预先打孔严禁安装后随意打孔。 3、木枋要用电刨加工为统一尺寸，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐，经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。 4、模板均根据排版图在木工加工房，使用圆盘锯进行模板配置，不能使用手提切割机及板锯配置模板（少量零星可用）。 5、外墙、筒体模板配制整体大模板，阳角包白铁皮。 （四）、支撑架搭设控制要点 1、板底立杆间距任何情况下不得大于1200mm。梁底立杆间距任何情况下不得大于1000mm。梁高大于600的梁底增设顶撑。特殊部位按专项方案要求施工。立杆基础必须坚实稳固，立杆下必须设置垫块。 2、支撑架必须纵横向设置扫地杆，扫地杆离地200mm左右设置，并随立杆一并搭设。 3、水平杆步距按1500~1800mm搭设，保证立杆自由端长度不超过500mm。封顶杆必须纵横向搭设。 （四）、支撑架搭设控制要点 4、板下支撑宜采用立杆加顶托的形式，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。顶托内必须设置双钢管或双矩管。 5、严禁模板支撑架与外架相连，防止支模架受外力位移。 6、严禁采用采用木枋代替钢管做支撑，严禁钢木混搭。 7、严禁梁底水平横杆搭在板底横杆上。 8、严禁水平杆未锁在扣件内，仅挂在扣件上或搁置在扣件上； （四）、支撑架搭设控制要点 9、立杆接头宜采用对接连接； 同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上应错开的距离不宜小于500mm。 10、严禁顶托当底托使用。 （四）、支撑架搭设控制要点 11、竖向剪刀撑须纵横向设置，剪刀撑间距5~8m。剪刀撑采用三个扣件搭接连接，搭接长度不小于1000m。高度超过5m的支撑架，设置水平剪刀撑，水平剪刀撑竖向间距不宜大于3m。 四、梁板模板控制要点 1、板底木枋须楞放，间距均匀，不大于150mm，模板拼缝下必须有木枋。 2、模板拼缝不得＞2mm，否则必须粘贴双面胶。 3、板模板四角必须采用铁钉钉牢，中间间距≯1000mm。 4、底板模板铺设完成后，工长须对梁板、模板标高、极差、几何尺寸进行逐一检查、整改，并记录在图纸上。 5、板模水平极差检查在模板作业板面下部采用激光扫平仪进行检查，必须在安装柱模之前检查整改完成。 四、梁板模板控制要点 1、梁底杆搭设好后，每道梁的两头应用吊线锤将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两端，中间拉线校直，梁端、梁中必须采用扣件固定梁底板位置。 2、跨度大于4米的梁，中间起拱1~3‰左右，但不能大于20mm。 3、梁底模板铺设完成后，须对模板进行重新吊线校核，保证模板位置准确，标高的控制。 四、梁板模板控制要点 4、梁高≥600mm，采用穿对拉螺杆加固，对拉螺杆下双边通长木枋。 梁高＜600mm的采用“步步紧”或自制木夹具进行加固。 梁高≥700mm时，梁侧模板必须在梁筋绑扎完成后安装。 5、毗邻防水空间的模板严禁采用铁丝加固。 五、柱墙模板控制要点 1、柱墙模板必须合模前必须清理干净，模板必须均匀涂刷脱模剂。 2、柱墙模板背楞下脚需设置模板套模或坐浆，在混凝土浇筑前使用砂浆封堵柱墙下脚，避免烂根、漏浆。 3、柱墙模板矩管应保证伸至板