SMT钢网刮刀管理规范.docx

目的:为了更好地规范SMT的钢网制作，使SMT的钢网制作有章可循，规范钢网及刮刀的使用和管理，提高工作效率，特制订此管理办法,予以规范实施。范围:适用于SMT车间所有钢网和刮刀的使用和管理。定义:3.1 制作化学腐蚀钢网定义：IC脚距0.65mm pitch以上，元件规格在0603以上，元件数量在100以内的PCB板。3.2制作激光钢网定义：IC脚步距0.65mm pitch以下，元件规格在0402（包含0402）以下，元件数量在100以上的PCB板。职责:4.1 生产技术部门：4.1.1负责填写钢网制作要求，以及对供应商的送货时根据《钢网验收报告》检验钢网是否符合要求。4.1.2 SMT钢网管理员：负责对钢网的编号，《钢网型号一览表》的制作，并及时更新钢网一览表且负责确认新制作或回收钢网/刮刀（刮刀不用测试张力）时清洗效果及张力的检测，确认OK的将钢网按编号朝外的方向统一放置，OK的刮刀放入刮刀专用盒中，负责对刮刀编号及确认。4.1.3 SMT工程师：监督SMT钢网/刮刀的使用管理，并按生产情况对不良或报废钢网做判定后报告SMT主管，由主管负责申请制作。4.1.4 SMT技术员：负责对钢网/刮刀的领退并监督产线使用及回收的确认。 4.2. 生产部门4.2.1负责在线钢网/刮刀的管理和停产时钢网的清洁，交回钢网管理员保存。 4.3 品质部门4.3.1负责对钢网的使用及其清洗进行监督。 4.4 刮刀管理责任4.4.1刮刀由生技部门对新购买刮刀确认，使用，管理。5.0程序5.1钢网制作：5.1.1 SMT钢网制作需制作《钢网制作要求》后给供应商。5.2 钢网制作基准：5.2.1设计尺寸：650MM×550MM5.2.2钢网厚度基准：（1）元件最小PITCH小于0.3MM的产品，选取0.10MM的摸板。（2）元件最小PITCH为0.4MM的产品选取0.12MM的摸板。（3）最小间距大于或等于0.5MM的产品选取0.15MM的摸板。5.3钢网制作方法：确认分析要制作的机型及特殊元件引脚尺寸，排列位置考虑受力的方向决定钢网样式 PCB升级变更与品质异常改善，需要修改或重开钢网5.4钢网开孔基准参照《豪恩SMT钢网开孔基准》6.0钢网编号管理6.1钢网编号标签的说明公司：HR表示名称。板型：不同尺寸咪头用相应的数字标示。如￠3用3表示。机型名称：以BOM单号为准。面：O标示阴阳板，A标示A面，B标示B面。PCB板本：PCB版号开网次数：以1，2，3，4以次类推。钢网厚度：10标示0.1MM，12标示0.12，15标示0.15例如：714.00机型公司板型机型名面PCB版本号第几次开网开网厚度HR 4714.00AA310如是阴阳板在面那一项刻0.双面版就以A，B厚度那一项如是0.1MM就刻10 0.12MM刻12 0.15MM刻156.1.1钢网的验收日期：表示该钢网的验收使用日期.6.1.2钢网的报废日期：指该钢网确定的废弃日期.6.2 钢网管理标贴颜色说明：6.2.1正常使用的无铅钢网为绿色标贴.6.2.2待废弃钢网加贴黄色标贴.6.2.3已废弃钢网加贴红色标贴.6.2.4刮刀管理亦钢网管理方式作业。 6.3标贴位置6.3.1钢网管理标贴：当钢网置于网架时，钢网朝外一侧下方部分为标贴位置.6.3.2钢网装网方向标贴：钢网装网方向标贴沿着钢网刻字的正面贴于网框左下角位置，，且箭头方向朝内.6.4钢网验收6.4.1新开钢网由技术人员负责验收，根据供应商提供的菲林（激光有菲林）.检验报告的要求进行核查。6.4.2核查有误退供应商重做，无误后钢网管理员进行编号.6.4.3管理员根据钢网的编号存放于相应钢网架上，钢网按编号朝外的方向统一放置。6.4.4新钢网在使用前有管理员进行确认钢网效果，钢网管理员对钢网进行张力测试（测试要求：测试时选择5个点进行确认，四个点选择网柜的四角，以中心到钢网脚距的中心为测试点，中央以钢网正中位置为准，使用中钢网张力要求：55*65三个点要求：35N以上，钢网两个点低于35N或第五个点低于35N做报废处理。（如图示）外框测试点封网胶纸6.5.1新开钢网要求：钢网3个点40N以上，第五个点不可低于40N，如问题退供应商.6.5.2确认OK后通知钢网管理员，NG退供应商或客户.6.5.3客户提供的钢网由PIE确认钢网的外观，管理员测试钢网的张力并做好记录，如有问题，即使反馈客户。7.钢网使用管理：7.1存放管理：新钢网确认无误后，经设备管理员验收OK后记录钢网管理台账，无误后再编号，有异常退于供应商处理，序号按钢网柜的编号存放并做好《钢网型号一览表》.7.1.1使用专用保管架，放入与其对应的位置号上，钢网编号标贴朝外放.7.1.2钢网管理台帐在在钢网废弃后至少保存6个月.7.1.3技术员/设备管理