机器设备操作指导书-塑料五金厂.doc

三 阶 文 件 文件编号 WI-SC-001 版本/版次 A/0 标题 注塑机作业指导书 页 数 1/1 制订日期 2012-08-01 一、开机前准备： 1.1检查电源及螺丝； 1.2选择适用的模具； 1.3清理上、下模之间的杂物。 二、操作步骤： 2.1开电源开启总电源开关,当控制板上电源指示灯发亮时,表示总电源已接通。 2.2加热须得螺杆加热到预定温度后方能开始加工注射。当加热温度达到要求以后有红灯显示。 2.3开冷却泵,启动电机,开通冷却水泵,否则不能开动机器。 2.4加油开机前一定要将润滑油罐加满,并通过中央润滑系统将整机润滑后方能开机。 三、注意事项 3.1开机前，手勿放在上、下模之间； 3.2随时清除杂物，清洁机台； 3.3定期给机台加油（机油、润滑油.； 3.4机台在运行时，不要随意接触机器的运动部件。 批 准 审 核 制 订 修 订 记 录 三 阶 文 件 文件编号 WI-SC-002 版本/版次 A/0 标题 干燥机作业指导书 页 数 1/2 制订日期 2012-08-01 一、开机前准备： 1.1先检查各阀门是否开启。 1.2检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。 1.3传动部分：检查各链条以及链条润滑是否良好，各减速机用油是否适量，如有缺油需添加润滑油，确保各零部件正常运行。 1.4检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。 1.5检查仪表连接是否正常，能否正常运行。 1.6检查振动筛是否有焊接脱裂现象。 1.7检查循环水箱水位是否正常 二、操作步骤： 2.1先开启通往干燥机导热油阀门，先开回油阀1/3，再开进油阀1/3，根据油温度来控制阀门开度大小。 2.2以上各条件正常的情况下，开启电源。 2.3开启引风机、循环水泵（开启水泵之后，观察水泵是否有水流出.。 2.4依次开启旋转按钮。 2.5开主机电机，调节变速机构，变速应由慢至正常，设备的运转速度在6-20rpm范围。 2.6开输送出料电机，再开送料电机。 2.7干燥机预热达到进料温度150℃时，干燥机方可进料，干燥机系统开始运行。此时，请注意物料湿含量在干燥机工作范围之内，以免造成堵塞。 2.8进料同时开振动电机和进料搅笼，随时检查进料口物料以免堵塞出料口。 批 准 审 核 制 订 修 订 记 录 三 阶 文 件 文件编号 WI-SC-002 版本/版次 A/0 标题 干燥机作业指导书 页 数 2/2 制订日期 2012-08-01 2.9间歇操作时，当物料量最大淹没叶片轴上的叶片时，即停止加料，经常观看干燥机上口的观察孔。 2.10连续操作时，控制进料量，物料投放量由少至多，投放速度的波动不宜过大。 2.11物料应避免夹带硬性杂物，防止卡住或损坏搅拌叶片，造成设备损坏事故。有杂物卡住搅拌叶片时，应立即控制进料温度，调整必要参数，同时清理堵塞物质，使设备处于最佳使用状态。 2.12停止加料，根据主电机的负荷变化情况，待机腔内物料基本排出后，关闭加热介质进出管阀门（阀门应逐片关闭，且应有一定时间间隔，切勿急停）。 2.13停止加料后关闭振动电机、搅笼电机、送料输送电机、旋转按钮1号和旋转按钮2号。 2.14待主机机体内物料完全排出后，关闭旋转按钮3号和旋转按钮4号、出料输送电机，最后关闭引风机、循环水泵等。 3.注意事项 为高温、渗透性较强的易燃物质。人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。 批 准 审 核 制 订 修 订 记 录 三 阶 文 件 文件编号 WI-SC-003 版本/版次 A/0 标题 碎料机作业指导书 页 数 1/1 制订日期 2012-08-01 一、开机前准备： 1.1检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等损坏或失灵现象； 1.2清洁机器的内外部及下料斗。 二、操作步骤： 2.1 打开电源开关按钮，开始作业。 2.2 将需要粉碎的物料移到机台边，再将物料放到投料斗内，用塑胶棒将物料依次推入。依次反复当批物料粉碎完毕为止。 2.2 投完料应等机器空转至静音状态时方可停机（否则会引起下次启动时超负荷），停机时只需按下停机按钮即可，直至确认机器全部停止。 2.3回料包装袋必须清洁、完整。白色回料严禁装入已装过有色物料的包装袋。回料装袋后，必须封好袋口，并标识好材质、料号、颜色、重量，放