SMT工艺流程培训.pdf

Along电子有限公司生产技术部 内部培训课件内部培训课件 生产工艺流程控制程序 及生产工艺流程图及生产工艺流程图 制制 作作 人人： 李 炜 Date: Sep.18, 2012 生产工艺流程控制程序 1. 目的：建立《生产工艺流程控制程序》标准化及系统化管理程序。 2. 适用范围：本程序适用于阿龙电子(深圳)有限公司SMT生产工艺流程控制. 3. 工艺流程控制 3.1 工艺制程要求 3.1.1 人员要求 3.1.1.1 生产制程中技术人员,设备操作员,QC人员必须经过严格培训并通过 考核获得上岗证后方具备上岗资格,从而确保相关人员在制程中的主导作用得 到合理而充分地发挥到合理而充分地发挥。 3.1.1.2 对于从事特殊岗位包括修理,设备维修等的人员,必须由具备相当技 术资格的工程师或主管进行培训术资格的工程师或主管进行培训,考核通过后方具备上岗资格考核通过后方具备上岗资格,同时须作好同时须作好 《《 培训记录表》。 客户至上 品质第一 严格管理 持续改善 2 生产工艺流程控制程序 3.1.2 设备及治工具要求 3.1.2.1 客户提供客户提供的设备备及治工具 3.1.2.1.1 在进行试产或量产过程中,如果涉及到客户提供的设备及治工 具具,SMTSMT需根据产量要求需根据产量要求，反馈反馈 PMCPMC，要求客户提供相应数量的设备或治工要求客户提供相应数量的设备或治工 具，以便满足客户的出货要求。对于客户提供的相关设备或治工具,SMT 需负责进行该治设备或工具的保管、记录、保养等工作，并做好记录。 3.1.2.2 公司自购设备及自制治工具 3.1.2.2.1 根据定单状况和产品的特性,在试产之前对现有设备的生产能 力及治工具状况进行评估。当现有设备及治工具能满足生产要求时,SMT 依据产品的生产流程并考虑物料及人员流动的合理化以及自动化程度,生 产线平衡等产线平衡等因素素,,对对整个个生产车间产车间进行布局及规划行布局及规划。当现有设备及当现有设备及治工具具 的生产能力或精度,稳定性等无法满足产品对设备的要求时,则须购买新设 备。由 SMT 提交评估报告，并由公司进行合理安排（包括取消订单或购 买新设备买新设备）。）。 客户至上 品质第一 严格管理 持续改善 3 生产工艺流程控制程序 3.1.2.2.2 自制治工具由委外加工制作完成,SMT 部门依客户的要求，以 《《治治工具制作申请单具制作申请单》》或请购单形式提出申请或请购单形式提出申请。 3.1.2.2.3 钢网的制作由钢网供应商和工艺工程师共同设计开口尺寸，并 由钢网供应商制作。钢网的确认，使用及管理参照《SMT 钢网使用管理》 公用作作业指指示。 3.1.3 物料要求 SMT 制程中所涉及的物料及辅料必须保证及时准确供应,物料的发放,储存 ,接收过程在满足正常生产的前提下应以最小滞留量为原则,最大限度地使 用存储空间用存储空间。。 3.1.4 作业方法 客户至上 品质第一 严格管理 持续改善 4 生产工艺流程控制程序 生产技术部工艺工程师根据工程