始发端头加固实施方案.doc

河南省建安防水防腐工程有限公司 HENAN JIAN’AN WATERPROOFING ANTICORROSIVE CO.，Ltd. 盾构始发及到达端头加固工程 施工方案 联系人： ： 编制单位： 一、工程设计概况 3 二、工程地质和水文地质条件 4 三、主要施工方案和施工工艺 4 3.1主要施工方案 4 3.2主要施工工艺 6 3.2.1工艺流程 6 3.2.2二重管注浆工艺流程 7 3.2.3喷浆工艺 7 3.2.4注浆材料A、B化学液技术指标参数控制 8 3.2.5工程材料配比 8 3.2.6主要施工机械设备 9 四、工程环境保护措施 10 4.1文明施工管理小组 10 4.2各种检查制度 10 4.3实行环保目标责任制 11 4.4加强检查制度 11 4.5材料标牌清楚明确，堆放规整有序 11 4.6施工中注意环境保护 11 4.6.1噪声控制措施 11 4.6.2振动控制措施 11 4.6.3城市生态控制措施 11 4.6.4水污染控制措施 11 图4.6-1污水处理工艺流程图 12 4.6.5大气污染控制措施 12 五、监测实施方案 12 5.1监测状况 12 5.2施工监测目的和任务 12 5.3监测项目 13 六、监控量测控制指标和标准 13 6.1监控量测点的分级管理 13 6.2 综合预警分级 14 七、专项预案 14 八、应急预案 15 8.1 应急救援责任制及组织机构 15 8.2 应急救援小组的主要职责 15 8.3 应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工 16 8.4 安全事故应急救援流程 16 8.5 主要应急措施 17 8.5.1地面开裂、隆起应急措施 17 8.5.2建筑物变形过大应急措施 18 8.5.3脚手架变形应急措施 18 九、安全风险控制的组织管理措施 18 9.1 成立项目安全生产领导小组 18 9.2 成立项目质量控制领导小组 19 9.3 成立项目风险控制领导小组 19 9.4 实行风险预告管理 19 9.5 执行风险源现场巡查制度 20 9.6 做好现场抢险物资准备 20 一、工程设计概况 设计加固断面图如下：（图中尺寸除高程以米计外，其余均以mm计） 立面图 二、工程地质和水文地质条件 穿越加固地层主要为砾砂（Q42al）：黄褐色，中密～密实，局部为稍密状态，湿～饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，含少量粘性土。大于2mm颗粒占约总质量的25～45%，最大粒径100mm，局部夹粘性土、中、粗砂及圆砾薄层，砾砂（Q4al+pl）：黄褐色，中密～密实,局部为稍密状态，饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，大于2mm颗粒占总质量的25～45%，最大粒径80mm。中间夹有粉质粘土，详见本工程地质报告。 三、主要施工方案和施工工艺 3.1主要施工方案 加固采用二重管无收缩工法8m；如果加固效果不满足设计要求，在孔内安设水平PVC管，进行后期重复注浆。 端头加固范围立面示意图 孔位布置根据注浆范围，注浆孔布设以满足注浆加固范围为标准。注浆孔按梅花状 位置，孔间距0.8m，孔位布置如下图所示： 始发端加固：水平孔80个，长度8m，合计80*8=m； 其中：斜孔（角度：12°）26个，长度8.2m，合计26*8.2=213.2m； 其中：斜孔（角度：2°）26个，长度6.7m，合计26*6.7=174.2m； 其中：斜孔（角度：48°）26个，长度3.6m，合计26*3.6=93.6m； 合计工程量：+213.2+174.2+93.6=1121m 注浆量计算根据加固范围及加固长度、宽度，计算出加固土体量为：×12m×8m=1152m3，土体填充率为%，实际加固注浆量为m3×0.35%=403.2m3。 二重管注浆工艺流程二重管注浆工艺流程喷入管的设置和钻孔时的方法一样，使用的喷入管直径为Φ42mm在端点装有管内混合器，使浆材充分混合。用注浆泵将A、（B）C无收缩双液浆分别压入外管和内管，并在二重管的端头混合室内混合，通过滤网在水平方向实行喷射，使浆材能浸透到地层中。 1）喷浆孔的设置首先用清水从喷浆混合室的端点送出，用钻孔机将喷管，喷孔的间距一般为0.3-0.5m之间。 2）喷浆将喷入材料施加压力，可以实现水平渗透效果。在进行阶梯回抽喷射时，一般以10-20cm为一区间。 3）结束所有阶梯喷射完毕后，对喷浆后实行封密，恢复原状。 图3.2-2 二重管注浆工艺流程图 3.2.4注浆材料A、B）C化学液技术指标参数控制 注浆扩散径：R=～m； （2）注浆压力：～MPa； （3）入浆率：A、（B）C双液浆约%； （4）初凝时间：0.5～2分钟，为速凝注浆钻杆回抽幅度：约10～20cm1）