新员工入职培训(2017-5-16).ppt

4、安全环境 4、污染防控 4、安全环境 4、污染防控 5、注意事项 以下是几点新入职员工需要注意的事项： 1、厂区内除指定吸烟区域外，禁止吸烟 2、员工进出厂区要佩戴厂牌 3、需要配合保安人员进行进出物品检查 4、就餐需要提前在打卡机上报餐 5、上下班需打指纹卡 6、严禁带食品进入生产大楼 7、工作期间外出需要开外出单 5、注意事项 指定吸烟区域： 新员工入职培训 包装主管 林炜民 内容 1 2 3 4 5 组织架构 工作流程及5S管理 员工行为规范 安全环境 注意事项 1、组织架构 2、工作流程及5S管理 包装工序： 灌装、塞内塞、拧盖、全检、喷码、装盒、放说明书、盖盒盖、套收缩膜、扫描装箱 2、工作流程及5S管理 1、灌装 ：（实现产品内容物的充填的过程） 注：1.充填量的确定 2.灌装机的清洗消毒 2、工作流程及5S管理 2、塞内塞： 注：1.塞头塞紧 2.无漏塞 3.注意配套性（如塞头的大孔小孔） 2、工作流程及5S管理 3、拧盖： 注：1. 检查盖子的洁净度 2. 确保盖子拧紧 3. 确保瓶口及螺牙处无漏料现象 4. 注意配套性 2、工作流程及5S管理 4、全检： 注：1.确保瓶内物料无异物 2.瓶体字样清晰无缺陷 2、工作流程及5S管理 5、喷码： 注：1.喷码机保养 2.喷码信息核对 （生产日期、内容物批号） 3.喷印字体清晰无歪斜 2、工作流程及5S管理 6 、装盒： 注：1.检查产品有清晰喷码并无漏装 2.注意彩盒名称的正确性 2、工作流程及5S管理 7、放说明书： 注：1.无漏放 （产品、说明书） 2.说明书放在合适位置（不超出盖盒范围） 3.确保说明书与产品的一致性 2、工作流程及5S管理 8 、盖盒： 注：1.无漏装（产品、说明书） 2.注意外包材名称的正确性 3.检查是否贴防串货码 2、工作流程及5S管理 9、套收缩膜： 注：1.保证每个收缩膜内数量一致 2.注意排放整齐（检查是否有贴防串货码） 2、工作流程及5S管理 10、扫描、装箱： 注：1.扫描数量准确，不漏扫 2.摆放整齐，确认数量 3.保证产品及合格证不漏 2、工作流程及5S管理 5S管理定义： 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 2、工作流程及5S管理 5S管理意义： 5S是为了使用于最佳状态所做的准备 5S本身即是一种有效的管理工具 5S的推行已形成了丰富的成功经验 5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要 5S的目的在于提升人的行为品质 2、工作流程及5S管理 三流企业： 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 2、工作流程及5S管理 二流企业： 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 2、工作流程及5S管理 一流企业： 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 2、工作流程及5S管理 5S不是简单的大扫除，它是一个。。。。 5S:系统化 (素养) 2S:整顿 3S:清扫 4S:标准化（清洁） 1S:整理 更高质量 更低成本 提高安全性 降低废品率 提高产品多样性 提高交付可靠性 3、员工行为规范 “没有规矩，不成方圆”。 军队的战斗力来自于铁的纪律，企业的活力来源于各级员工良好的精神面貌，崇高的职业道德。 4、安全环境 1、交通安全 2、作业安全 3、消防安全 4、污染防控 4、安全环境 1、交通安全 员工应做到：1、自觉学习《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》等法律、法规，提高交通安全意识和安全技能知识，并有接受单位组织安全培训教育的义务。2、驾驶机动车上下班的，应当依法取得机动车驾驶证。无证驾驶机动车不得驶入厂区。3、驾驶摩托车上下班（进、出厂）必须正确戴好安全帽行驶，骑电动车上下班提倡戴