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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 操纵推件板的斜楔 固定推件板的销子 推件板 冲裁件从凹模下部推 出。 设计打料、送料装置时模具结构（8） 机械安全——压力加工机械 连杆式接件装置。安装在 上模与下模的连杆由中间轴销 铰接，并在此轴销上安装接件 器，滑块在上极点时，接件器 伸入上下模间接住从上模打下 的工件，滑块下行时，接件器 退出，到下极点时，接件器倾 斜，工件落到盛器中 设计打料、送料装置时模具结构（9） 接件器 上模 下模 机械安全——压力加工机械 三、模具的安装及紧固方式 当上模把直径小于 夹持孔时，安装时要用 软质开口衬套进行夹持 固定。衬套的内径与模 把外径相同，衬套外径 与模把夹持孔径的直径 相同。 图3-35 衬套夹持固定法 （1） 衬套夹持固定法 机械安全——压力加工机械 (a)全凸缘式 (b)半凸缘式 紧固夹板 压力机 滑块 紧固螺栓 上模把 紧固夹板 压力机 滑块 紧固螺栓 上模把 （2） 凹缘夹持板夹持固定法 为提高紧固模把的可靠性，把上模把制成带凸缘的形式，镶入紧固孔的配合 凹槽中，然后用栓紧固。 凹缘夹持板夹持固定法 机械安全——压力加工机械 (a) 圆型夹持孔 (b) 方型夹持孔 （3） 夹板夹持固定法 夹持板是采用夹板固定模把。其安装上模把的孔，一部分在压力机的滑块上，另一部分在夹板上，用螺栓使夹板紧固上模把。 夹板夹持固定法 机械安全——压力加工机械 压力机滑块 固定螺栓 上模架 （4）吊挂固定法 吊挂夹持紧固法是将上模架直接用螺栓紧固在压力机滑块上的法。 吊挂固定法 机械安全——压力加工机械 (a)开口衬套 (b)圆形对开衬套 (c)方形对开衬套 （5） 常用模柄开口衬套形式　　　 常用模柄开口衬套形式 当模柄外型尺寸小于模柄孔尺寸时，必须采用专门的开口衬套或对开衬套。 机械安全——压力加工机械 （6） 下模的固定方法 下模的固定方法 有平底空的下模座，由螺钉施加压力紧 固。 下模的固定方法 机械安全——压力加工机械 正确 错误 压板有足 够的刚度 压板没有足 够的刚度 （7）下模座压板固定正误示例 压板要有足够的刚度。 下模座压板固定正误示例（1） 机械安全——压力加工机械 正确 错误 支撑高度等于下 模座被压处高度 支撑高度不等于下 模座被压处高度 支撑高度要等于下模座被压处高度。 下模座压板固定正误示例（2） 机械安全——压力加工机械 正确 错误 垫圈应专用 垫铁应专用 未使用专 用垫铁 垫铁、垫圈应该专用。 下模座压板固定正误示例（3） 机械安全——压力加工机械 正确 错误 压板位置 应恰当 螺杆位置应恰当 冲模位置应恰当 冲模位置不恰当 压板位置 不恰当 螺杆位置不恰当 压板、螺杆和冲模的相对应位置必须恰当）。 下模座压板固定正误示例（4） 机械安全——压力加工机械 （8） 模具的安装和搬运 滑块 工作平台 起重设备 安装辅助平台 模具的安装和搬运（1） 当模具质量超 过20kg的时候应 使用起重设备搬 运。 机械安全——压力加工机械 为了便于安装和搬运，应在模具上设置起重吊钩，通常采用螺栓吊钩和焊 接吊钩。装设起吊钩的位置，在考虑模具重心的基础上，尽量使之对称平 衡，在选择起吊钩的材质上必须使用具有充分强度材质。 （b）当模具的质量为1000~5000kg时使用水平安装在模具侧面的螺栓吊钩。 模具的安装和搬运（2） （a）当模具的质量为 300~500kg时使用垂直安装的焊接吊钩。 （a）焊接吊钩 （b）螺栓吊钩 机械安全——压力加工机械 滑块 上模 防护板 下模 （9） 模具开口安全间隙 滑块在上死点时，上模与 下模间隙小于8mm。它是在模 具上装防护板，以满足安全间 隙的要求。当滑块在上死点的 时候，上模不离开防护板，并 保证防护板底边离下模上平面 之间的间隙始终维持小于8mm 的要求，以供操作人员送进板 条料操作。由于操作人员手指 伸不进8mm的间隙，从而保障 不会发生伤害事故。 模具开口安全间隙 机械安全——压力加工机械 刚性离合器压力机的基本安全要求（行程次数120 次／min以上，或公称力1600 KN以上机型）使用脚踏操作装置的安全规定: 只有在使用安全模具或采用安全保护栅栏，并刚性离合器装有紧急制动装置时，才可以使用脚踏操作装置。