液化石油气(LPG)储罐事故应急救援处置.pdf

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液化石油气(LPG)储罐事故应急救援处置

Synt 液化石油气 (LPG)储罐事故应急救援处置 青岛泰能燃气集团 任戈峰 摘要:液化石油气(LPG)是城市燃气的重要组成部分,因其具有易燃易爆的特点,在运行过程中,一旦操作 不当,极易导致人身伤亡和财产损失等重大事故。文章通过对液化石油气储罐事故风险分析,采取技术防范 和有效的应急救援措施,避免事故发生,降低灾害的损失。 关键字:液化石油气(LPG) 储罐 安全 风险分析 应急处置 1 液化石油气 (I_PG)的理化性质及风险分析 管、安全阀放散管等,储罐工艺配管配置的阀门近 20个,需要注意运行中管系产生的荷载、应力、振 液化石油气(LPG)的主要成分是丙烷、丙烯、 动,进行必要的应力分析,确定管系的支承和防振 丁烯等低分子烃。LPG燃点低,爆炸极限2%--d0%, 措施,避免应力过大和振动产生的事故隐患。 与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温即爆燃。 为改善法兰密封结构,LPG储罐的第一道法 因此为保证储罐安全,一方面应选择比较大的 兰,应采用突面带颈对焊法兰、金属缠绕垫片和专 安全间距来减少事故的危害,如为防止较大事故(发 用级螺栓螺母组合。管道与设备、阀门连接的管法 生连续液体泄漏,泄漏时间 30min)的安全距离: 兰应采用带颈平焊法兰、金属缠绕垫片和专用级螺 静风为36m,风速≤1.0m/s时下风向为80m,为 栓螺母组合。法兰、垫片、螺栓螺母材料应符合国 防止重大事故(爆发性液体泄漏)的安全距离:静风 家现行有关标准的要求。对气温较低地区,初冬和 为65m,风速≤1.0m/s时下风 向为 150m。其次通 开春两季,由于 LPG 中水份会导致石棉橡胶垫片 过风险分析,采用先进成熟的技术和可靠的防止燃 膨胀和收缩,易造成法兰密封失效,故对使用石棉 气泄漏措施,提高安全运行防范水平。液化气储罐 橡胶垫片的液化气站要加强上述两季的安全检查, 风险主要包括: 并逐步取消石棉橡胶垫片。 (1)LPG超温、超压、超装、超负荷运行风险。 (3)气温变化运行风险。在冬季气温下降时,应 液化气在常温、常压下 由液态极易挥发为气态,体 减少液化气带水,并及时脱水,防止冻凝或冻坏设 积能迅速扩大250-350倍,闪点很低,在0℃以下, 备与管线;对罐区及设备检查一次,检查内容包括 爆炸极限较宽,为2%--d0%,爆炸的可能极大,破坏 核对液面高度,核对压力表指示值,检查安全阀铅 性强。由于液化气的易燃易爆特性,其储罐压力不 封是否完好,检查设备和管道有无跑、冒、滴、漏 得超过 1.6MPa,冬天气温应保持在一35℃以上, 等,并认真填写运行记录。 夏天气温不宜超过 35℃。液化气槽车和储罐的充 (4)各种充装液化气槽车,充装完毕后,管线与 装系数不超过其容积的 80%。进储罐的液化气温度 接头应彻底断开,并经岗位操作人员安全检查后, 界限应保证其蒸气压不超过储罐的允许操作压力。 方能开车。汽车槽车进入现场,排气管应安装阻火 当环境温度高于 30℃时,对露天储罐应采用喷淋 器。液化气设备与管线,应做到不渗不漏。一旦发 水降温。 生泄漏,应立即采取措施,紧急切断一切火源和进 (2)与储罐连接的管道及附件的稳定性,设备阀 气,断绝车辆来往,以防止事故的发生和蔓延。 门、管线老化风险

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