发电机试验项目.ppt

发电机试验项目 定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定（小修及大修前、后试验） 定子绕组的直流电阻的测量（大修中试验） 定子绕组直流泄漏电流测量及直流耐压试验（小修及大修前、后试验） 定子绕组交流耐压试验（大修前试验） 定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地电压及泄漏电流试验（第一次大修试验） 发电机转子绕组绝缘电阻的测量（小修及大修转子清扫前、后试验） 转子绕组的直流电阻（大修中试验） 发电机励磁回路所连接的设备的绝缘电阻（大、小修中试验） 发电机发电机励磁回路所连接的设备的交流耐压试验（大修中试验） 转子绕组的交流阻抗和功率损耗（大修中试验） 发电机轴承的绝缘电阻（大修中试验） 检温计绝缘电阻和温度误差检验（大修中试验） 发电机轴电压测量(大修后试验) 发电机空载特性试验（大修后试验） 发电机短路特性试验（更换绕组后或必要时试验） 图-2 直流泄漏电流测量及直流耐压试验接线图 IX –A相绕组泄漏电流； Iy –绝缘引水管与汇水管（接地）的泄漏电流图-3 定子绕组水电回路示意图 图-4 低压屏弊接线图 试验方法及注意事项 试验方法及注意事项：确定试验电压值，大修前为2.5UN,小修时和大修后为2.0UN；应在停机后清除污垢前热态下进行；氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后含氢量在3％以下时进行，严禁在置换过程中进行试验；试验电压按每级0.5UN分阶段升高，每阶段停留1min；试验过程对发电机冷却水水质有要求；将发电机测温元件全部短接并接地等。 直流泄漏及耐压试验结果的判断 （1） 各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%（交接时为50%)；最大泄漏电流在20uA以下时，相间差值与历次测试结果比较，不应有显著的变化。 （2） 泄漏电流不应随时间的延长而增大。 （3） 泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。 （4） 任一级试验电压稳定时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。 （5） 如有剧烈摆动，表明绝缘可能有断裂性缺陷。缺陷部位一般在槽口或端部靠槽口，或出线套管有裂纹。 4. 定子绕组交流耐压试验（大修前试验） 工频交流耐压试验的特点是试验电压与工作电压的波形与频率一致，从绝缘劣化和热击穿的机理考虑，最能检出定子绕组槽部或槽口的绝缘故障点或缺陷。 试验方法及注意事项 发电机定子绕组工频交流耐压试验的接线如图-5所示。试验应分相进行，被试相加电压，非被试相短路接地，然后进行以下准备工作。 （1） 试验前应先用兆欧表分相检查定子绕组绝缘，如发现严重受潮或缺陷，需经消除后方可进行试验。定子绕组水内冷，应在通水且水质合格状态下进行；氢冷绕组应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后含氢量在3％以下进行，严禁在置换过程中进行试验；应在停机后清除污垢前热态下进行。 （2） 设备仪表全部接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电压调至试验电压的110～120％范围内，断开电源。 （3） 经过限流电阻3在高压侧短路，调试过流保护跳闸的可靠性。 （4） 电压及电流保护调试检查无误，仪表接线经检查无误后即可将高压引线接至被试绕组上开始进行试验。 图-5 发电机定子绕组交流耐压试验接线 试验电压 交接试验：1.5Un+2250V 1Min 预防性试验：1.3Un～1.5Un 1Min 对于定子绕组在检修中进行过全部更换或局部更换的发电机，试验电压请参照DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定进行。 试验结果判定 正常状态下，随着试验电压的上升，电流亦随之增大，电流表指示稳定。被试发电机内部无放电声及绝缘过热或焦糊气味。 有以下现象时表明绝缘即将击穿或已被击穿： 电压表指示数值摆动很大，电流表（毫安表）指示急剧增加； 被试发电机内部有放电声响； 发现有绝缘烧焦气味或冒烟； 试验过流保护跳闸。 定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地电压及泄漏电流试验（第一次大修试验） 国产200--300MW水氢冷却方式的汽轮发电机定子绕组端部手包绝缘，常因包扎工艺不良，整体性能差。在运行条件较差（如机内脏污，氢气湿度大）的情况下，发生短路事故。为保证发电机的安全运行，除不断改善发电机的运行条件外，定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地电压及泄漏电流值，是检查该部位绝缘状况较为有效的测试手段。该方法可以发现交、直流耐压试验时所不能发现的隐患，而且方法简单、易于现场推广。 测试原理 测量绕组端部接头（包括引水管锥体绝缘）、过渡引线并联块及手包绝缘引线接头处的表面对地电压及泄漏电流试验的等值电路，如图-8所示。 A点为检测部位，正常情况下，绝缘的体积电阻远远大于其表面电阻，当A处绝缘存在缺陷时，体积电阻R1减小，R1上的电压降也减小，使得该处对地电压增高，流过微安表的泄漏电流也增大。