JB-T2636-94锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法.pdf

中华人民共和国机械行业标准 JB/T2636-94 锅炉受压元件焊接接头 代替GB10866--89 金相和断口检验方法 主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验的试洋制备、试验方法和合格标准 李标准适用于固定式锅沪受压元件的对接接头以及管接头的连接焊缝。 本标准中的金相检验包括宏观检验和微观检验。 弓1用标准 GB226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 JB1613 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T1614锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 YB28 金属显微组织检验法 3 试样数I 3.1 制备金相检验和断口检验试样用的检查试件 (下简称试件)，其数量和焊制要求按JB1613的规定亡 3.2 应按JB1613的规定在试件上切取样坯制备金相检验试样 (下简称金相试样)，试样数量见表to 3.3 位个断口检验试件作为一个断口检验试徉 (下简称断口试样). 表 1 试 件 类 别 试 样 数 量 锅简.染箱和管道 每个试件上各切取一个试样 瞥子和其池管件 每两个试件中任取一个切取一个试样 锅简或集箱上管接头连接焊缝 每个试件上各切取一个试样 祷试样制备 4.1锅筒、集箱、管道、管子和其他管件金相检验样坯应沿试件的长度方向切取，管接头连接焊缝金相 检验样坯应沿试件的纵向切取并且应通过试件的中心线。 4.2 应当用机械方法切取和分割样坯，如果条件不具备，也可用热一切割，但必须留有足够的余量以使川 机械方法除去其热影响区。 4.3 从样坯上切取金相试样时，应使焊缝金属、热影响区和母材金属均包括在试样内。 4.4 宏观试祥的制备可参考GB22‘的规定，微观试样的制备可参考YB28的规定。 微观试样可从宏观试样上切取。 4.5 制备断口试样时，应将高于母材表面的焊缝部分除去并在焊缝宽度的中部刻槽，应一次折断、不f‘! 反夏冲压。 试样折断后应防止断口表面损伤或沾污. 机械工业部 1991-12-09批准 1995-06-01实施 JB/T 2636- 94 5 5,01观检验 宏观检验的合格标准规定如下; 5.1不得有疏松，裂纹和未熔合应符合表2的要求。 5.2在同一横截面上，气孔和夹值的尺寸应符合表2的要求。 5.3 全焊透型焊缝均不得有内凹和未焊透。 5.4 单面焊对接接头根部内凹深度应符合表2的要求。 5.5 单面焊对接接头根部未焊透深度应符合表2的要求。未焊透深度应按以下规定计算 。. 同时存在未焊透和内凹 以两者的累计深度作为未焊透深度。 b.内壁边缘偏差 山于装配或尺寸偏差引起内壁边缘偏差并旦边缘偏差的数值在允许的范围内时，边缘偏差不计入未 焊透深度内 表 2 壁 厚 t<Bmm t> 6mm 缺 陷 ~ ~一 Ct纹 焊缝金属和热影响区内不得有裂纹 未大u 一— 一习一望竺燮1竺{垦塑兰一赛燮竺1丝坦刁一1量一塑色乞 未焊透 } 深度不大于t的15%并且不大于 1.5- ，总长度不大于周长的I()% 大于的‘25%#“不大于}Zmm不大于’的20%并且而丁