打捆压实液压系统故障原因分析与改进.pdf

打捆压实液压系统故障原因分析与改进 doi：10．396％．issn．1006-1IOX．2014．06．016 打捆压实液压系统故障原因分析与改进 李 跃 (天津天铁冶金集团棒线厂，河北涉县056404) 摘【 要】针对高速线材自动打捆压实液压系统故障，分析了其产生原因，通过改进过滤系统、加强系统维护、加强 油品污染监控和现场监控等措施 ，有效地降低了备件费用消耗，提高了设备完好率，为高线的高产和稳产提供了设 备保障。 关【键词】液压系统；故障；分析；改进 AnalysisonFaultCauseofTyingandCompactingHydraulic System andImprovement LII， (BarRollingMill，TianjinTiantieMetallurgyGroup，SheCounty，HebeiProvince056404，China) Abstract Theauthoranalyzesthecausesforthefaultatautomatictyingandcompactinghydraulicsystem at highspeedwirerodmil1．Theconsumptionofsparepartsiseffectivelyloweredandequipmentsoundnessim— provedbymeansofimprovingfilteringsystem，enhancingsystem maintenanceandstrengtheningoilpollution monitoringandsitesupervision，providingequipmentguaranteeofrhighandstableproductionatthemil1． Keywords hydraulicsystem；fault；analysis；improvement 1 引言 退 回，减速 回到初始位 ，整个压实、打包过程完毕。 盘卷 自动打包是高速线材生产线一道重要生 2．2 液压控制原理 产工序 ，其压实系统是对盘卷进行压实、保压操 两组压实缸液压控制原理完全一致，以下分析 作，为打包做好相应准备，天铁棒线厂盘卷打包设 全部以图 1左侧液压缸为例(见图 1)。 备采用瑞士进 口森德斯厂生产的PCH一4KNB／4600 (1)快速压实 ，电磁铁 Y50b、Y54a得电，使得 自动打捆机。2012年投产至今，连续多次出现液压 比例换向阀Y50右位接人系统，电液换向阀Y54 系统故障，其中故障停机最长时间连续停产 96h， 左位接人系统，插装阀Y52控制盖板换向阀右位 严重制约了正常生产 。为此对运行中出现的压实 接入系统，比例溢流阀Y56控制压实系统工作压 系统不 自锁、无退回、减速退回不到初始位等故障 力。P油经阀Y50、插装阀Y52到液压缸无杆腔，有 现象进行了分析和探讨，通过改进细化 日常维护 杆腔的油液由阀Y54、单向阀V50直接进入液压缸 措施 ，改善了液压系统运行环境 ，消除了故障现 无杆腔，形成差动连接，实现油缸快速压实。从原理 象 。 上分析，液压缸速度由比例换向阀Y50所获得 电 2 压实液压系统动作过程和控制原理 压信号大小控制，快速压实动作通过电液换向阀 2．1 动作过程 Y54和单向阀V50形成差动回路实现，插装阀Y52 压实系统由2组压实油缸相对运动完成