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大型德士古气化炉焊接工艺研究

大型德士古气化炉焊接工艺研究 孙敬岩,于 溟,李春光 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150046) 摘 要:对大型德士古气化炉的主壳体 Cr—Mo钢焊接和 内壁镍基堆焊进行 了工艺试验,检测 了主 壳体焊接接头的常规力学性能和高温性能以及 内壁堆焊层的化学成分、晶问腐蚀等,试验结果满足 产品的设计要求,并用于产品的实际制作。 关键词:SA一387Grl1CL2;高温性能;镍基合金;晶间腐蚀 中图分类号:TH49;TG113.26 文献标志码 :B 文章编号:1001—4837(2014)07—0065—05 doi:10.3969/j.issn.1001—4837.2014.07.012 StudyofW eldingProcessingofLargeTexacoGasifier SUN Jing—yan,YU Hao,LIChun—guang (HarbinBoilerCo.,Ltd.,Harbin150046,China) Abstract:TheweldingprocessingforthelargeTexacogasifierhasbeenstudied.Theweldingproperties, mechanicalbehavior,chemicalconstitutionandintercrystallinecorrosiontestshasbeentakenfortheCr— MosteelSweldingandthenickel—basealloyScladding.Theweldingprocessinghasbeen provedtobe fightintheproductSmanufactory. Keywords:SA 一387Grl1CL2;hightemperaturebehavior;nickelbasealloy;intergranularcorrosion 产品堆焊顺利进行。 0 引言 1 试验准备 某公司制造的大型石化容器德士古气化炉, 规格为咖内3200(4144)mmx130(180)mm,是 目 1.1 母材 前国内最大、要求最高的德士古气化炉。其结构 试验母材均取法国阿赛洛厂家提供的气化炉 如图1所示,分为上部燃烧室和下部激冷室两部 主壳体材料 SA一387Grl1CL2(1。25Cr一0.5Mo) 分,工作温度达到 455qC,壳体材质选用 SA一 板材,ASMEBPVC2010Section ⅡMaterialsPart 387Grl1CL2。设计要求采用堆焊镍基材料 以增 A标准及复验的化学成分及力学性能如表 1,2所 强防腐蚀能力,其中燃烧室侧堆焊 Inconel625,堆 示 。 焊厚度≥6mm;激冷室侧堆焊 Inconel600,堆焊 Cr—Mo钢焊接试验采用规格为 1000mmx 厚度>/3mm。 150mmx40mm试板对接;镍基 电渣带极堆焊在 针对Cr—Mo钢焊接和镍基合金堆焊焊接工 规格为500mmx300mmx50mm 的试板上进行 艺进行试验研究 J,以满足产品设计要求,保证 堆焊。 大型德士古气化炉焊接工艺研究 Vo131.N072014 图1 德士古气化炉结构示意 表 1 SA一387Grl1CL2的化学成分 % 元素 C Si Mn P S Cr Mo V Cu Ni

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