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大型德士古气化炉焊接工艺研究
大型德士古气化炉焊接工艺研究
孙敬岩,于 溟,李春光
(哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150046)
摘 要:对大型德士古气化炉的主壳体 Cr—Mo钢焊接和 内壁镍基堆焊进行 了工艺试验,检测 了主
壳体焊接接头的常规力学性能和高温性能以及 内壁堆焊层的化学成分、晶问腐蚀等,试验结果满足
产品的设计要求,并用于产品的实际制作。
关键词:SA一387Grl1CL2;高温性能;镍基合金;晶间腐蚀
中图分类号:TH49;TG113.26 文献标志码 :B 文章编号:1001—4837(2014)07—0065—05
doi:10.3969/j.issn.1001—4837.2014.07.012
StudyofW eldingProcessingofLargeTexacoGasifier
SUN Jing—yan,YU Hao,LIChun—guang
(HarbinBoilerCo.,Ltd.,Harbin150046,China)
Abstract:TheweldingprocessingforthelargeTexacogasifierhasbeenstudied.Theweldingproperties,
mechanicalbehavior,chemicalconstitutionandintercrystallinecorrosiontestshasbeentakenfortheCr—
MosteelSweldingandthenickel—basealloyScladding.Theweldingprocessinghasbeen provedtobe
fightintheproductSmanufactory.
Keywords:SA 一387Grl1CL2;hightemperaturebehavior;nickelbasealloy;intergranularcorrosion
产品堆焊顺利进行。
0 引言
1 试验准备
某公司制造的大型石化容器德士古气化炉,
规格为咖内3200(4144)mmx130(180)mm,是 目 1.1 母材
前国内最大、要求最高的德士古气化炉。其结构 试验母材均取法国阿赛洛厂家提供的气化炉
如图1所示,分为上部燃烧室和下部激冷室两部 主壳体材料 SA一387Grl1CL2(1。25Cr一0.5Mo)
分,工作温度达到 455qC,壳体材质选用 SA一 板材,ASMEBPVC2010Section ⅡMaterialsPart
387Grl1CL2。设计要求采用堆焊镍基材料 以增 A标准及复验的化学成分及力学性能如表 1,2所
强防腐蚀能力,其中燃烧室侧堆焊 Inconel625,堆 示 。
焊厚度≥6mm;激冷室侧堆焊 Inconel600,堆焊 Cr—Mo钢焊接试验采用规格为 1000mmx
厚度>/3mm。 150mmx40mm试板对接;镍基 电渣带极堆焊在
针对Cr—Mo钢焊接和镍基合金堆焊焊接工 规格为500mmx300mmx50mm 的试板上进行
艺进行试验研究 J,以满足产品设计要求,保证 堆焊。
大型德士古气化炉焊接工艺研究 Vo131.N072014
图1 德士古气化炉结构示意
表 1 SA一387Grl1CL2的化学成分 %
元素 C Si Mn P S Cr Mo V Cu Ni
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