高炉长寿精要要点.ppt

高炉长寿维修技术;承德钢厂5#2650M3高炉; 高炉各部分结构;承德高炉图纸;高炉各部位受损原因及分析;1)碱金属侵蚀 高炉中的碱金属约70%(质量)进入炉渣，30%(质量)进入煤气。进入煤气的碱金属中的一部分被炉料吸附后随炉料下降，在高炉下部形成钾霞石或白榴石和钙黄长石等,由于体积膨胀导致结构疏松. 2)热应力的破坏作用 高炉内衬是在单面受热的条件下工作，热面温度最高可达1450 ℃ ，即使渣、铁和石墨沉积形成凝结保护层后，温度也在1150℃左右，冷面温度为200-400 ℃ ，在这样大的温度梯度下，由温差形成的应力使砖体形成平行于热面的裂纹。在冷、热端温度分别为100℃和800℃的条件下，由于温差产生的应力可造成砖内产生平行于热面的裂纹。; ;高炉各部位损毁情况;;西林钢厂 珠海粤裕丰;;高炉不同部位侵蚀强度示意图;高炉炉衬用耐火材料的损毁机理;高炉长寿修复技术; 钢铁工业中高炉是主要的生产设备，提高高炉的寿命不仅可以介绍大量的大修费用，还能够增加生铁产量，为企业创造巨大的经济效益。目前高炉的大型化和长寿化已成为 发展趋势。 高炉维修技术对于保证生产顺行和高炉长寿有重要作用，大型高炉在日常生产中所采取的维护技术有:高炉内衬喷补(冷态喷补和热态喷补;半干法喷补和湿法喷补)、硬质料压入法、压力灌浆等主要措施。;一、高炉喷补技术进步;施工步骤;; 洗炉中 喷涂中;;喷补耐火材料的性能要求;喷补技术; 湿法喷补工艺示意图;国外湿法喷补料技术性能指标; 宝钢用湿法喷补材料技术指标;华西公司喷补料技术指标;需要维修的时间;近 期 业 绩;二、硬质压入维修; 传统的压入维修:一般选用水泥结合的高铝质压入料，泵侧压力一般2--3MPa，炉侧压力一般小于0.5M Pa 。压入料施工体硬化迟缓，高水分蒸发容易炸裂，材料气孔率高，强度低，因而寿命较短。由于压入料受到炉内温度和压力设备的限制，进行压入维修的部位在高炉炉身中部以上全部有炉料的部位。一般为点维修，不能进行大面积维修，在高炉长寿维修中应用不很多，施工的数量不大。 目前硬质压入维修国内多为借鉴和吸收国外先进技术，其技术及装备与国外相差不大。 ; 国产硬质压浆料的理化指标;三、 压 力 灌 浆;徐州圣戈班压浆;双鸭山建龙压浆;湖北大冶炉缸灌浆;压 浆 部 位 选 定;寻找开孔部位;炉底压浆孔的位置;开 孔;  炉底炉缸灌浆碳素料指标要求;方法和步骤:;;施工过程; 炉底灌浆技巧;碳质压入泥浆性能指标; 炉缸侧壁灌浆技巧;碳化硅质压入泥浆性能指标;磷酸盐高强压入密封料;遇到的问题;福建亿鑫2009年6月发现炉缸在圆周方向上三处发热超过900℃ ，其中在距离铁口4米远的3#、4#风口下的第二段冷却壁发热，最高温度有982℃，其他部位的温度也存在不同程度发热状况，在通过压浆3次，约5吨后仍不能阻止温度升高，结果最后在8月21日的压浆后出现爆炸现象，导致炉底钻铁事故，致使开炉仅8个月的高炉报废。造成上述情况的原因在高炉打开后发现由于炉衬减薄到热电偶附近导致的温度升高，压浆是起不到任何效果的。 亿鑫的教训告诉我们：准确的判断对于高炉炉底发热的压浆维修很重要；判断失误会造成严重的后果。 ;应注意的事项; 发 展 的 方 向;谢谢大家！