机械密封技术讲解.ppt

* 机械密封基础 * 前言 机械密封（又称端面密封）是流体机械和动力机械中不可缺少的零部件。 机械密封的良好运行，对整台设备、整套装置的安全生产有重要作用，特别是对于石油化工企业，机械密封对设备可靠运转、装置连续生产具有重大意义。 * 在石油化工企业中，所处理的流体（气体和液体）大多具有腐蚀性、可燃性、易爆性及毒性，一旦机械密封失效，介质将发生泄漏，不仅会污染环境、影响人体健康和产品质量，而且还有可能导致火灾、爆炸和人身伤亡事故。 * 为什么要使用机械密封 密封性能好 使用寿命长 轴或轴套无磨损 轴功率消耗小 不需经常调整 应用范围广 * 机械密封的意义 密封技术虽不是领先技术，但却是决定性技术 密封件相对于整台设备虽然不大，只是个零部件，但却决定了设备的安全性、可靠性、耐久性 机械密封在机泵等设备检维修工作中，工作量约占50%，在石油化工装置机泵中约有86%采用机械密封 * 机械密封的定义 机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，又称为端面密封。 * 机械密封的基本元件 1 端面密封副 动环 、静环 2 弹性元件 弹簧、金属波纹管 3 辅助密封 o型圈等 4 传动件 传动销、传动螺钉 * 机械密封的基本元件 5 紧固件 弹簧座、紧定螺钉、压盖 6 防转件 防转销 * * 动环 * 静环 * 弹性元件 * 辅助密封圈 * 传动件 * 防转件 * 机械密封基本元件的作用 及对其的技术要求 1、端面密封副 作用： 密封面紧密贴合，防止介质泄漏 技术要求： 良好的耐磨性与加工精度； 动环可轴向灵活移动，补偿密封面磨损，与静环良好的的贴合； 静环具有浮动性，起缓冲作用。 * 机械密封基本元件的作用 及对其的技术要求 2、弹性元件 作用： 预紧、补偿、缓冲 技术要求： 始终保持足够、稳定的弹力克服辅助蜜蜂和传动件的摩擦和动环的惯性，保证端面密封副的良好贴合和动环的追随性； 材料要求耐腐蚀、耐疲劳 * 机械密封基本元件的作用 及对其的技术要求 3、辅助密封 作用:主要起到动环和静环的密封作用 同时也起到浮动和缓冲作用 技术要求： 静环辅助密封要保证静环于压盖间的密封和静环一定的浮动性；动环辅助密封要保证动环与轴或轴套间的密封性和动环的浮动性 材料要求耐热、耐寒、耐油，与介质相容 * 机械密封基本元件的作用 及对其的技术要求 4、传动件（传动销 传动座、键） 将轴的转矩传递给动环 ，使动环与轴同步旋转 要求材料耐磨、耐腐蚀 5、紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、轴套） 起到动、静环的定位、紧固作用 要求轴向定位准确，保证一定的弹簧压缩量，拆装方便，重复利用.尤其是动环辅密封与轴套配合处耐磨、耐蚀(有必要则硬面覆层) * 机械密封基本元件的作用 及对其的技术要求 6、防转件（销） 防止静环转动或脱出 要求：具有足够的长度，防止静环在负压情况下脱出 定位要正确，防止静环发生转动 材料要求耐腐蚀，必要时可加PTFE套管，防止损坏碳石墨静环 * 机械密封的泄漏途径 1、动、静环密封副 主要密封面，决定机械密封的工作性能 泄漏大约有80%～95%由此产生 要求保证摩擦面间的平行度 （＜0.9μm)；面的粗糙度要高（Ra=0.05 ～0.20μm);适合的密封副材料组合 2、动环与轴（或是轴套）间的辅助密封 防止锈蚀、结垢、物料堆集等造成弹簧失效 * 机械密封的泄漏途径 3、静环与压盖(静环座）的辅助密封 4、静环座与密封腔体间的静密封 轴套与轴间的静密封 动环与动环座间的静密封 * 机械密封的基本形式 1、接触式和非接触式 ⅰ接触式机械密封是指密封面凸体接触的机械密封 间隙h=0.5～1μm ⅱ非接触式机械密封 间隙h＞2μm或是h＞5μm * * 机