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南京大学博士研究生学位论文开题报告 精 益 管 理 小故事 有一名青年，在美国某石油公司工作。他的学历不高，也没有技术。他在公司的工作连小孩也能胜任，就是巡视并确认石油罐盖有没有自动焊接好。 石油罐在输送带上移动至旋转台了，焊接剂便自动滴落下来，沿着盖子回转一圈，作业就算结束。他每天如此，反复好几百次地注视着这种作业。没几天，他便开始对这项工作厌烦了，他很想改行，但一时又没有更好的工作，更何况工作并不好找。他想，要使这项工作有所突破，就必须自己找些事做。因此，他更加专注于这项工作，并在工作时更加仔细地观察这焊接工作。他发现罐子旋转一次，焊接剂滴落39滴，焊接工作就结束了。他努力思考：在这一连串的工作中，有没有什么可以改善的地方？ 一次，他突然想，如果能将焊接剂减少一两滴，是不是能节省成本？ 于是，他经过一番研究，终于研究出“37滴型”焊接机。但利用这种机器焊接出来的石油罐，偶尔会漏油，不实用。他没有灰心，又研制出“38滴型”焊接机。这个发明非常完美，公司对它的评价很高。不久便生产出这种机器，改用新的焊接方式。 虽然节省的只是一滴焊接剂，但这“一滴”却使公司每年可节约一笔十分可观的支出。 有必要吗？ ◆ 缩短交货时间50-90% ◆ 生产周期总体缩短60-90% ◆ 减少库存超过50% ◆ 及时交货率超过99% ◆ 质量提高- 大于90% ◆ 占地面积减少45-75% ◆ 材料成本下降5-15% ◆ 成本降低25-50% ◆ 利润增长 - 从翻倍到超过10倍（根据基价） 精益管理源于精益生产。精益生产(LP—Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。 它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。 精益管理的内涵 精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维” (Lean Thinking)。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。 精益管理的目标：把浪费降到最低程度。 企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有： 错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务； 积压——因无需求造成的积压和多余的库存； 过度加工——实际上不需要的加工和程序； 多余搬运——不必要的物品移动； 等候——因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候； 多余的运动——人员在工作中不必要的动作；提供顾客并不需要的服务和产品。 精益管理的思想 精益管理的思想 精益管理的思想 精益管理的思想 精益成本管理的要素分析 1、成本规划 成本规划是指产品开发过程中进行的降低成本活动，也叫新产品目标成本控制。 精益成本管理提倡使用好成本中5％的开发费用，控制住80％ 的成本，确保产品设计的经济合理性和先进性。 精益成本管理的要素分析 2、成本抑减 企业运用计划或预算和行之有效的处理方法，从消除浪费、挖掘潜力、增加生产能力、提高工作效率、以有效支出代替无效支出等方面进行考察和评价，达到提高生产效率、降低生产成本的目的的一种成本管理方法。 精益成本管理以长期成本削减为目标，通过与技术、人力资源和管理策略的融合，为企业提供一条长期削减成本的途径。 精益成本管理的要素分析 3、成本改善 精益成本管理对传统成本管理中的计划、控制、核算和分析四个过程做了改进，成本改善通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的目的。 1 宝钢简介 宝钢是中国唯一进入世界五百强的钢铁企业。经过多年的悉心培育和建设，宝钢已在国内拥有一批稳定的直供用户群和覆盖各地的营销网络。公司的现金盈利能力已达到世界先进水平，为公司的进一步发展提供了足够的资金支撑。在成本方面，宝钢的高档钢材产品成本处于全球最低水平，低成本是宝钢的优势之一。值得指出的是，宝钢目前的优势不仅来自于低成本，而且已经初步形成了创新的价值链，将低成本优势和创新管理有机地结合起来，使宝钢初步处于食物链的顶端。 2 宝钢精益成本管理的定位 宝钢的精益成本管理体系是以价值最大化为导向，先进的成本管理信息系统为平台，标准成本管理为核心，计划值管理为基础，全面预算管理为基本法，管理创新和技术进步为动力，通过成本对标，挖掘成本潜力，大力推进现场成本基础管理建设及全员成本意识的培训提高。推进成本的持续改善，对成本实行全过程控制，以提升产品成本竞争力，实现面向市场、面向流程、持续价值增值的成