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* QC基础知识 培训 一、品质发展史 品质基本知识 企业品质的要求起源于十八世纪的工业革命时期，发展于十九世纪，二十世纪正式形成。 从品质的历史方面流程如下： 作业员的品质管制— 领班的品质管制— 检验员的品质管制— 统计的品质管制— 品质保证— 全面品质管制。 从品质的制度方面可划为： 品检—（QI） 品管—（QC） 品保—（QA） 全面品管—（TQC） 全面品保—（TQA） —五个阶段 二、品质的内涵 1、从概念上讲品质就是适合使用要求，满足客户需求；(进行品质工作，即要求我们从一开始就做对，将满足客户的期望作为我们的工作目标) 2、从内容上讲，品质包括： —产品品质（Quality of Product）、 —过程品质（Quality of Process）、 —环境品质（Quality of Environment）、 —管理品质（Quality of Management）。 公司为实现品质政策和品质方针从而建立的一种迎合品质要求取向，亦能达到持续改良方法，防止出现偏差和错误，符合公司基本利益，文件化的品质控制体系，它的主要依据是国际标准化组织公布的一系列技术和管理标准（如ISO9001），以便生产和产品符合国际化标准的需要。目前，一般公司是以国际标准化ISO9000：2008）版，为指导建立的品质系统来实施品质运作的其品质系统 三、品质系统—ISO（国际标准化组织） ISO核心思想： —怎么说就怎么写，怎么写就怎么做！ —说、写、做一致 ---------标准化 四、推行品质的重要性 在全球化经济发展趋势下，企业竞争由资本竞争、技术竞争、价格竞争发展到现在，质量信息竞争成为当今竞争之焦点，追求品质成为企业成功的关键，也是唯一可行的策略。因为推行品质管理，不仅仅可提高公司产品的质量，增强产品的市场竞争优势，还可以有效减少不良品制造成本；提高公司员工的品质观念意识；促成有效的公司管理机制；增加公司盈利；扩展外销市场和扩大产品附加值 实施品质管理，追求品质是企业成长的不二法门 五、品质量度的方法 传统定义： —批退货率（LRR—Lot Rejection Rate） —允收水平（AQL—Acceptable Quality Level） —损失成本（COPQ—Cost of Poor Quality） 我们的方法： 品质应以能否满足客户需求来衡量，以金钱作为标准， 我们必须切实有效地减低品质低劣而产生的制造成本，以保证利润的有效增值 六、客户定位 在公司客户是指那些被我们的工作所影响的、任何购买和使用我们的产品、服务的人，包括公司内的和公司外的。 公司内的被称为内部客户： 指不同部门之间或同一部门的不同组别/或人员之间的产品或服务的接收者。 公司外的被称为外围客户： 指公司以外的接受我们产品和服务的与公司间存在贸易往来的个人或企业。 我们不仅要了解客户对我们产品及服务的规格和感情上的需要和要求，还应努力让产品“适合使用”以便公司能提供更优良的服务，加强客户的满意程度。又可协助产品使用增强等可靠性，减低维修及拥有成本，以及客户的潜在需求。 产品检查 产品： 产品指经过人的劳动，能满足某种需要含有使用价值和价值的一类物品，主要包含：硬件、软件、服务，流程性材料而本公司产品主要是指生产线生产出来的各种成品 产品缺陷判定： 根据一般公司规定，产品的缺陷从程度上主要分为三大类： —致命缺陷（Cri） —严重缺陷（MaJ） —轻微缺陷（Min） 从性质上有功能缺陷和外观缺陷；而在产品检查时，一般从缺陷程度上对不良品进行判定。 A级-非常严重(缺陷值100)（CRI） —必然会造成部件在使用中运转失灵,并在现场难以纠正,如 继电器的断开、保险烧断； —必然会造成间歇的运转故障,在现场难以确定其位置,如连接不紧、内有锡珠、金属物面积超过3*3mm; —会使部件完全不合用,如拨号指盘在运转后不回复到正常状态 、CD盘出仓后不入仓； —在正常使用情况下,易于造成人员伤害或财产损失,如露出部分有锐利边缘、高压漏电 、机内冒烟；