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系统匹配培训 内容简介 毛细管匹配方法 膨胀阀匹配方法 充注量合理性基本判断 节流能力和充注量对系统的影响 系统平衡匹配方法 各类机型具体匹配的方法 毛细管匹配方法 毛细管的绝热膨胀过程 制冷剂在毛细管分为两个区：纯液体流动区和两相流动区。纯液体从入口截面进入毛细管，由于液体流动阻力较小，制冷剂压力呈较平缓的线性变化（下降）。当压力下降与tl对应的饱和值Ps（tl）时（对应于B截面），制冷剂状态逐渐由过冷液体变为饱和液体，此后流动过程随压力下降，将有蒸汽散发出来，转变成气液两相流动，压力呈越来越陡的非线性变化。 毛细管中纯液相流动的转变B的位置与进口处制冷剂过冷度有关。进口过冷度越大，液相流动段越长。 毛细管匹配方法 毛细管内径与长度选择 毛细管内径要适当，长度以大于600mm为宜，但毛细管的长度也要看系统实际设计情况。如果蒸发器的压力损失较大，则毛细管长度也可小于600mm。当然，如果是热泵机组，应尽量保证制冷与制热的毛细管内径一致，这样可少用一个单向阀。 毛细管出口截面的压力一般都高于蒸发压力，因此制冷剂进入蒸发器时仍有一个压力和温度的降低过程。 毛细管匹配方法 毛细管的管径和长度对系统的影响 根据试验，毛细管的阻力与毛细管的长度成正比，与内径的4.6次方成反比： △P=A*L/（φ）^4.6 △P为毛细管前后压差 A为比例系数 L为长度 φ为毛细管的内径 问题：在匹配时使用毛细管OD3.0*ID1.63*L400 发现过热度有15℃，功率稍偏大，此时应怎 样更换毛细管还是调节冷媒？ 热力膨胀阀匹配方法 热力膨胀阀可根据蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的大小，自动调节阀门的开启度，达到调节制冷剂的目的，使制冷剂的流量与蒸发器负荷相匹配，这样既能充分利用蒸发器的传热面积，又能防止压缩机产生“液击”现象。 膨胀阀容量 在某一压力差作用下流过处于一定开度的膨胀阀的制冷剂流量和膨胀阀入口处焓值与蒸发温度下饱和蒸汽焓值之差的乘积，称为膨胀阀的容量。 膨胀阀的容量随压力差的增大、蒸发温度的升高而增大。如果过冷度小甚至没有过冷度时，将会由于阀前管路压力损失而引起部分液体制冷剂气化，破坏了膨胀阀的正常工作性能。 热力膨胀阀匹配方法 膨胀阀工作原理(外平衡式):由于考虑蒸发器压将,取蒸发器出口压力,应尽可能靠近蒸发器,且取压管应该避免存油 热力膨胀阀匹配方法 热力膨胀阀是一种比较精确的节流装置，用来调节流入蒸发器制冷剂的流量，其动作的幅度与离开蒸发器的制冷剂温度和压力有关。由于膨胀阀能较好地控制回气过热度，因此可以有效地防止压缩机的液击。 ①?????? 感温包的传递的压力P1； ②?????? 蒸发器的压力P2； ③?????? 过热度设定弹簧的弹力P3； 由图中可以看出，当力平衡时 P1=P2+P3 当离开蒸发器的制冷剂热度增大，感温包内的气体升温，使得P1＞P2+P3，这样将推致力阀开向下移动，阀的开度加大，更多的制冷剂将流入蒸发器，离开蒸发器的过热度将减小，再影响感温包内的压力，直至最好整个系统平衡。 热力膨胀阀匹配方法 膨胀阀的“波动” 膨胀阀的“波动”是指蒸发器的供液量过大或过小，直接影响回气过热度及压力。调整感温包的位置及感温包的充注都可以消除或减小这种“波动”。 控制得比较好的膨胀阀可以做到动态平衡较好，对于蒸发器的制冷剂的流量变化敏感，防止控制时太大惯性存在。膨胀阀控制经验表明膨胀阀的“波动”受低负荷影响较大，因为在阀关小，作用在膜片上的力比较难平衡。 避免将感温包放置在回气管弯头低部，因为弯头处容易聚集油和制冷剂，会使感温包的动作不稳定，过热度将波动很大 。 膨胀阀调节原则和应注意的问题 尽量不要调膨胀阀，特别是名义工况因为没有过热度更不要调 如果必须调膨胀阀的话，也要尽量减少充注量。这样使得系统更为安全一些 测试完所有工况后，要把膨胀阀调回最初状态，再次测试名义制冷、名义制热、低温工况制热、最大负荷制冷等工况来检验名义冷量、名义热量是否相差较大，恶劣工况是否很不安全。 电子膨胀阀——多联机专用部件 原理 脉冲电压输出至线圈，产生旋转磁场 转子旋转带动阀针上下移动，改变阀口开启大小 特点 调节范围大 动作迅速 调节精细 动作稳定 充注量合理性基本判断 设备名称 充注量 冷凝器