磨床工艺范围.ppt

磨 床 Grinding Machine 磨床定义 磨床：用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床。 磨床的工艺范围 内外圆柱面及圆锥面、平面、螺旋面、齿轮的轮齿表面以及各种成形面等，还可以刃磨刀具和进行切断 磨 床 类 型 外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 工具磨床 刀具刃磨磨床 专门化磨床 其它磨床 外圆磨床 万能外圆磨床 普通外圆磨床 无心外圆磨床 内圆磨床 普通内圆磨床 无心内圆磨床 行星式内圆磨床 平面磨床 卧轴矩台平面磨床 立轴矩台平面磨床 卧轴圆台平面磨床 立轴圆台平面磨床 工具磨床 工具曲线磨床 钻头沟槽磨床 丝锥沟槽磨床 刀具刃磨磨床 万能工具磨床 拉刀刃磨床 滚刀刃磨床 专门化磨床 专门用来磨削某一类零件的磨床，如: 其它磨床 珩磨机 研磨机 抛光机 超精加工机床 砂轮机 第五章 磨 床 第一节 外圆磨床 第二节 其它类型磨床 第三节 磨床的发展方向 第一节 外圆磨床 第一节 外圆磨床 一、机床的布局和用途 二、机床的运动 三、机床的机械传动 四、机床的主要结构 普通外圆磨床与万能外圆磨床结构上的区别（附加） 应用最普遍的一种外圆磨床 工艺范围较宽，包括 磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴的轴肩和端面、圆角等 普通精度级 IT6-IT7，Ra1.25-0.08?m 工艺范围广，通用性较好，但是生产率较低 适用于: 工具车间 机修车间 (一)机床的主要组成部件及技术性能 床身：基础支承件，保证其它部件在工作时有准确的相对位置。 头架：安装及夹持工件，并带动其旋转。在水平面内可逆时针转90°。 内圆磨具：支承磨内孔的砂轮主轴。 尾座：和头架的前顶尖一起支承工件。 砂轮架：支承并传动高速旋转的砂轮主轴。装在滑鞍上，可在水平面内调整至一定角度位置（±30°）。 滑鞍和横向进给机构：使砂轮架做横向进给。 工作台：上下两层，上工作台可相对于下工作台在水平面内回转±l0°。带动头架和尾座一起沿床身导轨作纵向往复运动。 8—320mm 1000/1500/2000 30—100mm 125mm 砂轮尺寸和转速 400×50 × 203， 1670r/min 头架主轴转速 6级 25；50；80； 112；160；224r/min 内圆砂轮转速 10000；15000r/min 工作台纵向移动速度 0.05~4m/min (二) 机床的运动 1. 磨外圆 主运动： 砂轮的旋转运动nt 进给运动： 工件旋转运动nw 砂轮的横向进给运动fr 2. 磨长圆锥面 3. 切入法磨外圆锥面 工件装夹在卡盘上，调整一定角度 机床所需运动 磨外圆砂轮和磨内孔砂轮的旋转主运动nt 工件圆周进给运动nw 工件往复纵向进给运动fa 砂轮横向进给运动 fr 往复纵磨时：周期的间歇运动。 切入磨削时：连续的横向进给运动。 砂轮架可作横向快进和快退运动 尾座套筒能作伸缩运动 (三) 机床的机械传动系统 M1432A型磨床的运动是由机械和液压联合传动的。 液压传动的有： 1.外圆磨削砂轮的传动链 转速级数：6级 双速电机：使头架体积尽量小，结构尽可能简单 3. 内圆磨具的传动链 为了保证工作安全， 内圆砂轮电动机的启动 与内圆磨具支架的位置 有联锁作用。这时砂轮架快速进退手柄在原位 上自动锁住，不能快速移动。 4. 工作台的手动驱动 移动量 纵向往复运动，液压系统实现。 为了避免工作台纵向往复运动时带动手轮快速转动碰伤工人，在液压传动和手轮之间采用了联锁装置。 5. 滑鞍及砂轮架的横向进给运动 手动进给： 顺时针转手轮，实现径向切入： 粗进给时，手轮转一转，砂轮横移量2mm/r ，手轮转一格，进给0.01mm 细进给时，手轮转一转，砂轮横移量0.5mm/r，手轮转一格，进给0.0025 mm