60方滑架料仓设计方案.doc

60m3滑架式污泥料仓 设 计 方 案 编制单位：余姚市浙东给排水机械设备厂 编制时间：2015年4月18日 60m3滑架式污泥料仓设计方案 概况 本次料仓设计方案主要针对海宁贯径港污水处理厂的实际情况进行设计，方案包括一套完整的污泥输送及储存系统(60m3料仓2只)； 料仓功能描述 业主脱水机房出来的污泥，通过螺旋输送机（多级组合）输送到矩形料仓内，料仓顶部安装有料位计，业主可以根据污泥料仓的液位，在2只料仓之间切换；当其中1只污泥料仓满仓后，通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运，另外在料仓底部设计有滑架，滑架通过液压站驱动，卸料输送机在卸料时，滑架在料仓底部来回做往复运动，对污泥进行破拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率； 料仓主要结构 滑架料仓主要包括：无轴螺旋进料输送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等； 1.倾斜无轴螺旋输送机（用旧的改造） 1.1倾斜输送距离 L＝15.86m 1.2安装角度：根据料仓及场地情况调整（约为25度） 1.3接料口高度与污泥压榨机卸料口配合，确保污物完全落入输送机内； 2.倾斜无轴螺旋输送机（新增） 2.1性能要求 2.1.1输送介质为含水率80%的污泥。 2.1.2进出料的位置应与前后螺旋输送机进口相匹配； 2.1.3电机和减速机应选用知名品牌,电机防护等级IP65,绝缘等级F级； 减速机推荐选用NORD。 2.1.4该机应包括以下部分:无轴螺旋、U型槽、耐磨衬板、盖板、进料口、支架和驱动装置。 2.1.5输送机除进出料口敞开外（也可密封），其余部分均加盖封闭。 2.1.6无轴螺旋应具有足够的刚度和强度，在正常输送过程中不会发生断裂现象； 2.1.7外壳应具有足够的刚度和强度，确保无轴螺旋的正常运行； 2.1.8螺旋输送机设计时均应考虑设计检修平台并考虑到检修人员的安全性设置安全护栏； 2.2设计参数 2.2.1倾斜输送距离根据设计方案可调整（如第一级改短点，第二级做长些等）； 2.2.2倾斜输送机的最大倾斜角度应符合设计标准，满足污泥输送要求（这次第一和第二级考虑倾斜角度≤25度）； 2.2.3接料口高度与前段螺旋输送机卸料口配合，确保污物完全落入输送机； 2.3材质要求 螺旋体 不锈钢SUS304 衬里 MC尼龙 U型槽及盖板 不锈钢304 进出料斗 不锈钢 304 支架（固定在料仓上）不锈钢 304 连接螺栓 不锈钢 304 3.污泥料仓 3.1污泥料仓储存污泥的含固率：~20％， 密度为1100kg/m3，常温，有效容积尺寸：~60m3； 3.2污泥料仓材质：不锈钢SUS304； 料仓底板厚度：≥ 12mm 料仓壁板厚度: ≥ 10 mm 料仓顶板厚度：≥8mm 3.3污泥料仓采用不锈钢SUS304制作，矩形平底结构、重力卸料的高架料斗结构型式，储存的污泥仅靠重力自动下落。储存料仓的顶部需加盖密封，设有一个与输送机卸料出口的法兰接口，仓底配有滑架装置将污泥纳入卸料机将污泥输出。滑架装置由液压驱动，于仓底往复运动。储存料仓上顶应设有料位计，以显示、监控污泥的污泥料位。整个污泥料仓支承于钢结构支架上，料仓支架横梁应采用不小于宽翼HW300x300型钢，支架立柱应采用不小于宽翼HW250x250型钢焊接而成，横梁应设加强筋板，立柱加剪刀撑；料仓卸料刀闸阀离地面高度最低不能少于：4000mm，料仓支腿在车辆进出方向最小宽带不能少于：3800mm，以保证运输污泥车辆进出方便；料仓的周边需设置平台、走道和爬梯，便于通到设备的维修点进行检修保养。在料仓顶部预留臭气排放管道的法兰接口和盲盖板。筒仓顶部设置一个DN600 mm人孔。料仓滑架应配备足够安全保障，即可以通过渐进开关控制滑架活动范围，又可通过液压油压力监控防止滑架过载。 3.4钢结构的设计和制造应执行GBJI7、GBJ205标准的规定。整个钢结构件及基础应能承受设备荷载、风载、雪载和活载以及风载荷所引起的力矩。整个钢结构架的制作和安装的误差变形均应在标准所允许的范围内，并应对所有型钢焊接处采取加固措施。钢结构架应具有固定的钢筋混凝土基础，在混凝土基础上应安置预埋板并与钢结构支腿焊接固定。 3.5钢结构架上所有平台、铁梯和走道位应使用敞开式格栅板，格栅板的型式为等距排列平面形热轧扁钢，其下平面应根据根据标准和载重量，每隔一定的距离横向开槽，压焊扭绞形方钢。扁钢宽度不小于40mm，厚度不小于5mm，方钢截面尺寸不小于6mm x