混凝土质量控制交流精选.ppt

A、钢筋的加工精度。B、模板的刚度和加工尺寸。C、垫块的数量、质量、位置以及绑扎方式。D、使用震动器工人的操作水平。E、检测过程。A、厚度依据不统一。 B、设备操作不熟练。 C、要标识检测位置。 （3）影响钢筋保护层合格率的因素 1、各种台账建立不及时，且前后不对应统一；尤其永久性材料管理严重滞后于施工现场。 2、试验记录、试验报告、仪器使用记录及试验台账前后不对应统一。 3、试验条件无环境记录，如：水泥标准养护箱与标准养护室无早、中、晚温湿度记录。 4、试验记录或报告签字为打印签名，或采用代签名情况。 （一）质量通病 四、试验检测质量通病及认识误区 5、未执行现行有效规程规范，且数据处理不规范，如未执行修约规则等。 6、原始记录随意修改。原始记录不能涂改，修改应规范，在修改处扛“=”后在上方写需修改内容，并签修改人姓名。 7、样品管理不规范，试验结论不合理或不准确。 8、数显设备未将打印条打出贴至原始记录上。局部存在出具虚假试验检测数据或报告。 9、试验工作凭经验，未根据设计图纸或现行规范要求开展试验工作。 四、试验检测质量通病及认识误区 10、仪器设备未建立管理和计划检定台账，从而出现部分仪器超过检定周期。 11、中心试验室、驻地办试验室未发挥对施工单位试验室的监督与指导职能。 12、母体试验室未履行对工地试验室的监督与指导，且未有指导与考核记录。 13、不合格品台账登记不规范，不合格品分析与处理不及时、不闭合，或验证依据、方法不合理。 14、现场取样不具代表性，且出现代取现象；试验检测频率不满足要求。 15、报批的混凝土配合比与现场实际施工配合比出入较大。 四、试验检测质量通病及认识误区 （二）认识误区 1、混凝土配合比设计及应用认识误区： （1）水泥用量越多，混凝土强度高，混凝土性能就越好。 抗裂性差、经济性也差 （2）混凝土强度是混凝土结构的重要控制指标，从而认为混凝土强度越高越好，混凝土结构就越安全。 易开裂影响耐久性 （3）混凝土减水剂的用量越多，减水性能越好。 没有超过饱和掺量点的时候，是随加入量增加的，但并不是线性的关系，达到饱和掺量之后，随着掺量增加，减水效果变化不明显，并且配制的混凝土还可能会出现泌水、离析等现象 四、试验检测质量通病及认识误区 1、混凝土配合比设计及应用认识误区： （4）在混凝土拌合物中加入引气剂，能把混凝土中气泡引出，减少硬化后混凝土气泡。 引气剂在混凝土中形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成连通性大气泡。如果再加上振捣不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。 （5）混凝土试件在水中养护效果最好。 易腐蚀 四、试验检测质量通病及认识误区 2015年11月 混凝土质量控制交流材料 云南交通土木工程检测研究中心 2015年11月 汪晓明 QQ: 540093149 TEL: 目 录 一、砂石材料质量控制 二、混凝土施工工艺 三、混凝土实体检测 四、试验检测质量通病及认识误区 二、砂石材料质量控制 1、材料选择 （1）储量确认。必要时，应进行钻探取样。 （2）材料品质确定。主要是力学指标和不良矿料含量是否满足要求。注意碱硅性 （3）必须采用联合轧石机生产。 （4）开采前，必须清除盖山土和杂物。 （5）应采用挖机上料或人工上料，严禁装载机上料。 2、材料生产过程控制 （1）材料的生产设备 排废设施+ 腭式破碎机（PE750×1060、E690×900、PE460×600、）+反击破（PF1412、PF1315、PF1214、PF1210）+锥破+振动筛。 二、砂石材料质量控制 联合轧石机设备图 二、砂石材料质量控制 （2）材料的生产过程 二、砂石材料质量控制 生产过程流程简图 二、砂石材料质量控制 （3）生产过程质量控制要点 用选料筛选料（钢轨或工字钢组成，间距≥10cm）、一破前加大振动喂料筛筛孔间距（ZSW490×110），针片状含量高时加装锥破，成品振动筛的孔径选择要恰当（主要考虑便于混合料掺配，型号有： 3YK2160、3YA2160、3YK1240等），成品料修隔墙严格分仓堆放，料场及周边排水要通畅，进出场道路要硬化等。 二、砂石材料质量控制 石料选料筛（钢轨或工字钢组成，间距≥10cm） 二、砂石材料质量控制 振动喂料机（二次过滤土或其他杂质） 二、砂石材