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试论试油压裂新工艺的技术探讨 　　【摘要】随着近几年我国的石油领域有了较大的提高和突破，我国自1995年成为出口国来有出现了一个技术的高峰期，这对于石油企业即使机遇又是挑战，为石油企业带来了许多的发展机会。由于我国的地形和地质的差异很大，因此出现了各种各样的开发技术和生产技术，这些技术的使用效果良好而且技术更新的很快，为企业带来了很多的效益。最近兴起的试油压裂技术是一种油田增产技术目前来说这种技术是最能够为石油企业带来经济效益的技术手段。但是这种技术还没有足够的成熟和健全，本文探讨了试油压裂新工艺技术，这是基于试油压裂工艺下的一种新工艺，突破了压裂技术的不足，分析了其优点和缺点以及对未来的发展。 　　【关键词】试油压裂新工艺的技术 新工艺优点缺点 未来前景 　　石油井进行试油压裂技术，其试油是油气勘探工作上最后一道工序，又是油气井开发的第一道工序。试油的目的是弄清楚地下油藏的的具体位置和油藏的特征和水分布的规律，试油是让石油企业直接了解原油储层的具体情况。随着近几年的发展试油技术已经拓宽的技术领域发展到试油压裂技术的水平，具有良好的经济效益和应用前景。 　　1 传统的试油技术以及其弊端。 　　在传统的试油技术在我国某些地区还正在使用，这些技术已经不能够满足石油生产的需要和要求了，对于石油企业竞争激烈的今天，这些传统试油技术逐渐被淘汰了有一下几种传统的试油技术。 　　1.1 射孔方式 　　这种方式是使用最多的一种传统方式。有油管输送式射孔、水力喷射射孔等等，这些工艺技术方式的优点是满足地质的需要适应性强，可以选择各种射孔器但是这种技术在高压油气井使用时难以有效的控制防喷，由于其结果简单配套因此质量和精度差，不能准确定位，进行喷射。 　　1.2 自喷方式 　　这是一种常规的试油工艺，比如自喷排液生产方式，但这种工艺只是适用于可以自喷的油气井，不能在大众地层中使用，因此很快被淘汰了。 　　1.3 气举方式 　　气举方式有开式和闭式两种方式，是人工操作的抬举排液的求产方式，劳动强度大，而且只是用于4000米以内的油气井。 　　2 压裂技术 　　本文探讨的是试油压裂新工艺技术，上述的试油工艺，本段探讨了压裂技术，将二者结合起来使用使其效率达到最佳。压裂工艺的目的是对已经确定要开发的油气层进行解堵和改造从而达到增产的目的。有以下几种工艺技术。 　　压裂技术是由两部分组成的，一个是压裂液一个就是配套设施。压裂液有清洁压裂液、二氧化碳泡沫式压裂液具有低伤害增效减排的优点。 　　压裂工艺有多裂缝投球压裂工艺，这是最常用的一种工艺可实现分层压裂；大排量压裂工艺可实现合层压裂。还有很多的压裂工艺，在这里就不多介绍了。 　　压裂工艺达到的效果客观而且给石油企业带来了较高的经济效益。而且不会产生污染物，操作简单但是需要一些大型的机械设备进行施工，这就是其中的一个弊端，机械设备集中使人身安全受到威胁。 　　3 试油压裂新工艺技术的探讨 　　油井的试油压裂技术，在近几年使用的频率较高，带来的效益也可观，但是当试油压裂遇到深层气藏时就会出现问题，深层气藏在开发时具有高温、高压、低孔隙度、低渗透的特点，这使得试油压裂工艺难度加大。通过对现在的试油压裂技术的分析和探讨并结合现有的先进理论及工艺技术，讨论出试油压裂新工艺。新工艺技术进一步完善了试油压裂技术的应用水平。 　　3.1 讨论出试油压裂新工艺经过实践检验得到了很好的效果 　　这种新工艺不仅在低渗透压油田使用，而且在深油气井下也使用。操作流程是在深层气井的射孔技术上采用大孔、高压深穿透、负压射孔方式，并附以高能气体压裂技术来达到在深层井的使用，达到解堵顺排的目的，降低压裂施工的破裂压力，达到保护油井的目的。再配套研制出耐高温低伤害压裂液体系，形成高导疏流压裂液体系，来达到增加各种油井产能的目的。 　　3.2 试油压裂新工艺技术达到的效果 　　在经过试验后的试油压裂新工艺的应用效果是非常可观的，研究人员使用了压裂检测技术对经过试油压裂新技术作用过的油井井下了检测，输油管达到的深度更深了并且降低了施工的泵压，减轻了压裂井口以及压裂设备尤其是压裂车等大型的机械设备的负担，而且在施工结束后还有利于压后液体和废水的排除。实践证明了在高温高压地孔隙度和低渗透压特点的油井下试油压裂新工艺技术仍然适用。因此得知，任何石油储层必须通过压裂技术进行改造后才能达到增产的效果，所以要采用合理的钻井完井方式，是试油压裂新工艺技术得到成功的前提。 　　4 试油压裂新工艺的未来展望 　　新研发的试油压裂技术是一套科学的新技术工艺，由于这种技术的完成要多种技术作为铺垫和扶助，需要多种机械设备作为施工工具，因此在新工艺的发展要全面的发展各项工艺技术，比如射孔、排液系统等等，提高各项的技