冷凝器清洗机械原理.doc

冷凝器清洗 关键词: 冷凝器清洗 冷却器 凝汽器清洗?除垢 管板渗漏 结垢 水垢清洗 福世泰克 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。 研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。 利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。 福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的（获得美国环保局认可批准），完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。 福世泰克优势： （1）安全环保； （2）快速有效； （3）费用低廉； （4）操作简单；（5）生物降解；（6）用途广泛。 清洗方法： （1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。 （2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。 （3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。 清洗工艺及相关注意事项： 隔离设备系统，并将凝汽器里面的水排放干净。 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。 4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出。 5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。 6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，凝汽器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。 7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5-6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。 注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。 8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。 9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子产品进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。 10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。Φ20mm*1mm*5300mm（管直径*壁厚*管长）。凝集器为二进二出，进水压力0.2Mpa，出水0.05Mpa，进水温度28℃淤泥较多附着于垢面，水垢较硬取样时比较困难，回水温度37℃水，进出时温差10°，结垢厚度0.3-0.4mm。真空度-84.38Mpa、排气温度58° 清洗部位 冷却水列管 应用材料 福世泰克F1清洗剂 传统方法 高压水清洗和酸加缓蚀剂清洗 使用效果 清除水垢中的碳酸钙和氧化钙（钙镁离子） 挂片腐蚀率 挂牵质量g 挂后质量g 失重 g 表面积mm 挂片时间h 腐蚀率 g/㎡h 平均值 g/㎡h 国家标准 g/㎡h 不锈钢 19.8710 19.8653 0.0057 2800 4.5 0.45 0.29 ＜2 不锈钢 20.3749 20.3719 0.003 2800 4.5 0.24 不锈钢 21.9008 21.8984 0.0024 2800 4.5 0.19 碳钢 20.6465 20.6290 0.0175 2800 4.5 1.39 1.07 ＜6