提高千米深井巷道贯通测量精度的探索与应用.docVIP

提高千米深井巷道贯通测量精度的探索与应用 摘 要：郓城煤矿1300工作面贯通工程，是郓城煤矿首采工作面，关系到矿井投产和经济效益。通过对测量路线的不利因素分析，优化测量方案，进行贯通测量误差预计等手段，保证了1300工作面以较高的精度贯通。 关键词：误差预计;贯通精度 1 工程概况 1300工作面位于一采区南翼顶部，煤层平均埋深900～1000米，工作面的西部为八里庄之四断层（综合落差50～110米），东部为未开发的煤炭资源。1300工作面是郓城煤矿第一个工作面，测量导线长度3200米，测站46站。 2013年2月开始在一采区辅助轨道上山开口施工1300工作面胶带顺槽，3月份开口施工1300工作面轨道顺槽，于2014年2月25号中班在切眼处准确贯通。 2 测量方案的选择及实施情况 1300工作面贯通测量工程是郓城煤矿基建以来测量路线最长的一项相向贯通工程，上顺、下顺起用同一条导线边。经过对工程情况进行详细分析研究，首先对测量方案进行优化，同时进行了贯通测量误差预计，编制了严格的操作程序和详细的保障措施。 2.1 对影响贯通测量精度因素进行分析 ①测量线路长：上下顺单线长度为1500米，测站较多，并且贯通点在切眼，是为测量最弱边，可能导致测角误差和量边误差逐渐增大。 ②风速较大：因上下顺共用一条起始边，并且位于一采区辅助轨道上山大巷上，风速较大，直接影响测量对中精度，将导致误差传播趋势增大。 ③巷道坡度变化大，短边多：轨道上山以及上下顺内坡度变化大，并且最短边长不足10米，不利于测量精度的提高。 ④中线点、导线点易动：由于1300工作面胶带顺槽靠近八里庄断层，工作面揭露小断层多，顶板破碎，导线点易动。既增加了测量工作量，也给导线测量的延伸带来了许多困难，直接影响了方位角的传递精度。 2.2 测量起始点的选择 选择一采区辅助轨道上山导线边B8-B9-B10三个导线点为共用起始边，保证起始资料的统一性。 2.3 测量技术的优化 郓城煤矿基建很长一段时间，测量工作方法是采用施工期间进一遍正规导线，在掘进工作面临近贯通以前，再用全站仪进一遍导线，对以前的测量资料进行校对。 在认真总结了郓城煤矿基建多年贯通测量经验的基础上，结合煤矿测量规程第三条规定“重要测量工作必须独立继续两次以上的观测和计算”，经过研究决定，在施工测量过程中，要严格按照《煤矿测量规程》进行贯通测量误差预计，严格按照15”导线精度进行观测，每一站放线必须对上一次导线进行检查（角度、边长），精度符合要求后再进行下一站导线测量。边长不足15米的，最少进行3次对中，3个测回。在现场和资料管理方面，要始终坚持复测、复算、复核制度，严把资料关，所有导线资料必须经过2人以上进行对算，发现问题及时采取措施解决，确保资料准确无误。 2.4 现场采取的措施 ①针对现场坡度变化大、短边多、顶板条件差等三个特点，采用两次导线同时跟进，每站仪器必须两次对中、两个测回，以达到减少对中误差，提高测角精度的目的。 ②针对辅助轨道风速较大的特点，采用挡风设施，达到提高对中精度的目的。 2.5 现场施测技术要求 ①全站仪导线测量。 以测回法测量水平角，对中次数、测回数、限差等均严格按照《测量规程》规定。 ②三角高程测量。 前后视及仪器高在测量前、后各丈量一次，取平均值;相邻两点测量高差之差不超过10+0.3Lmm。 ③严格控制测量精度，测角超限1″、测距超限1mm，也必须重新测量。 2.6 贯通测量误差预计 ①基本参数：测角中误差mβ ±15″。 ②预计结果：由于该项贯通工程路线较长，贯通点在切眼，因此预计结果稍有偏大，在水平重要方向上的Mx预 ±200mm，高程方向的MH预 ±162mm。 3 贯通效果及结论 由于采用了合理的测量方法，采取了切实可靠的施工保证措施，确保了1300工作面在切眼中部的准确、顺利贯通。9月5号巷道贯通后，现场目量两中线相差50mm，腰线相差100mm。后经仪器对两边导线进行联测，各项闭合差为：X +173mm，Y -46mm， Z +90mm，导线精度1/20000。该测量结果远远超过规程要求。 1300工作面的准确贯通，不但满足了成面的需要，节约了大量的工程返修时间和费用，而且保证了矿井的投产验收。同时也为类似条件下，做好贯通测量工作提供了借鉴经验。 附图：1300工作面导线图 作者简介：崔春林，男，1979年出生，2011年毕业于山东科技大学工程测量技术专业，测量助理工程师，现就职于龙口矿业集团郓城煤矿项目管理处生产技术科。