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液压支架工实操核标准
液压支架工岗位标准化操作规范
一、适用范围
第1条 本操作规范适用于综采工作面的液压支架操作工。
第2条 液压支架工应完成下列工作:
1、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,、对负责浮煤、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。按国家有关规定《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》340mm,前梁接顶严密;
2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;
3、支架要垂直顶底板及运输机,歪斜<±5°;
4、检查支架压力表,无压力表的支架对大立柱持续供液3到5秒,确保初撑力不低于规定值的80%;
5、支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;
6、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;
7、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙小于200mm;
8、立柱必须有足够的剩余行程,立柱活柱升出高度在200~800mm之间。
第22条 文明卫生检查项目有:
1、支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物
2、支架整体干净整洁,无浮煤、无积尘 移架距采煤机的距离为5~8架3架无其他人员作业通过。
第25条 检查架前端、架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜、倒架咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾。
第26条 检查架前、架间的清煤情况,浮煤厚度不准超过规定要求,保证推移畅通。
第27条 检查液压件,高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,管接头有无断裂,是否缺U型销子,有无漏液现象。安全阀、单向锁和双向锁等阀组有无滴液,千斤顶有无漏液卸载现象,操作手把是否齐全,灵活可靠,置于中间停止位置。泵站供液后,检查操纵阀是否有窜漏液和不灵活现象。
第28条 检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂或变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、歪扭等。
第29条 检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。
第30条 对支架完好进行检查,要求做到各部件齐全完好、动作灵敏可靠。
五、操作顺序
第31条 本工种操作应遵照下列顺序进行:接班检查→隐患处理→开机生产→移架(正常循环)
第33条 降架和移架工序:移架前先收回侧护板、护帮板和伸缩梁,然后降大立柱,确认支架已离顶卸载,停止顶梁下落,再扳动推移手把,把支架向前移到相应的位置.支架到位后,推移手把及时扳回中间位置。
第34条 升架工序:调节平衡千斤顶,确保支架顶梁和顶板平行支设;然后操作大立柱手把,把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确支架达到初撑力
第35条 前梁与顶梁上部不能出现空项,保持接顶严密。
第36条 支架工应随工作面采高变化,及时调整立柱加长段,支架支撑高度不得超出允许支撑范围,不得过高以防失效和“定型”,不得过低以防“死架”支架,导致采煤机无法通过,应垂直顶底板,前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。
第37条 移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1、各种操作要快;
2、移架速度要均匀;
3、移架步距要够,符合作业规程规定;
4、支架位置要正,不咬架;
5、各组支架要排成一直线;
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠;
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙;
8、煤、矸要清理干净。
第38条 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧。
护板:移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于中间位置,查明原因并处理后再继续操作。
第39条 移完支架后,将各操作手把都扳回中间位置。
八、特殊操作
第40条 带压移架操作:
1、移架前先收回侧护板护帮板伸缩梁打开柱推移手把及时调整3~5秒钟后,确认支架达到初撑力,伸出护帮板侧护板,,完
第43条 向接班人汇报本班工作情况,协助接班人现场检查,发现问题立即协同处理,对遗留问题落实责任并向上汇报。
第44条 履行交接手续,填写交接班记录。
液压支架工工作流程
液压支架工工作流程图说明表
任务名称 节点 任务程序、重点和标准 完成时间 支持性文件 上岗准备 程序化 C1 开班前会,明确当班任务及需处理的隐患,安全注意事项,准备工作 《煤矿安全规程》 A2 休息好,精力充沛,具备上班基本条件 C3 检查工器具,到达采煤工作面进行现场接班处理工作面的安全隐患 任务重点 工具备齐,明确当班工作和注意事项,严格接班了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题、及时处理安全隐患 标准 按照《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操
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