架空导线车间设计说明书论文_毕业论文（设计）.docVIP

目录 第一章 绪论 2 1.1车间设计的一般概论 2 1.1.1目的和任务 2 1.1.2车间设计的依据 3 1.1.3车间平面布置的原则 3 1.1.4车间整体平面设计图 4 1.2厂址的选择 6 第二章 市场分析 6 2.1铝合金架空导线的市场发展状况分析 6 2.2大跨越导线的需求与发展 8 2.3钢芯铝导线产品介绍 9 第三章 车间工艺设计 10 3.1 生产方案选择 10 3.1.1产品方案的编制 10 3.1.2计算产品的选择 11 3.1.3产品标准与技术要求 12 3.1.4确定计算产品的成品率 13 3.1.5金属平衡表 15 3.1.6生产方案的选择 16 3.2 生产工艺流程 17 3.2.1 制订生产工艺流程的主要依据 17 3.2.2生产工艺流程的确定 18 3.2.3生产工艺流程卡 26 第四章 工艺计算及校核 29 4.1轧制计算 29 4.1.1轧制坯料 29 4.1.2计算产品的孔型设计 29 4.1.3选择孔型系统 30 4.1.4确定轧制道次数 30 4.1.5各道次延伸系数的分配 31 4.1.6各孔型及轧件尺寸的确定 31 4.2拉拔工艺计算 38 4.21拉拔力计算 38 4.2.2拉拔机电机功串计算 39 4.2.3拉拔条件的校核 40 第五章 设备的选择 40 5.1熔炼设备的选用 40 5.2保温炉的选用 41 5.3电磁搅拌装置的选用 42 5.4连铸连轧机的选用 43 5.5　铝合金杆的淬火装置的选择 45 5.6 拉拔设备的选择 46 5.7轧尖机的选择 49 5.8 热处理炉的选择 49 5.9 导线焊接机的选择 51 5.10 导线绞合机的选择 52 5.11设备一览表 54 第六章 车间主要经济指标和经济效益分析 55 6.1建设投资概算的构成 55 6.2设投资概算的主要依据 57 6.2.1流动资金的概算错误！不能通过编辑域代码创建对象。 57 6.2.3成本概算 58 6.2.4车间劳动组织 61 6.2.5投资回收期估算 64 6.2.6技术经济效果评论 65 第七章 厂房设计 66 7.1厂房建筑 66 7.2厂房建筑材料 67 7.3厂房建筑结构 67 7.4建筑结构布置与定位轴线 69 7.5车间电力设施 70 7.5.1车间照明 71 7.5.2车间动力 72 7.6车间供水与排水、供气、供热 73 7.6.1供水与排水 73 7.6.2供热 74 7.6.3供气 74 7.7环境保护 74 7.7.1环保对车间设计的要求 74 7.7.2环保内容与对策 75 第八章 辅助设备选择 76 8.1加热级热处理设备选择 76 8.2切断设备选择 77 8.3起重运输设备选择 77 8.4其他设备 79 第九章 参考文献 80 第一章 绪论 1.1车间设计的一般概论 1.1.1目的和任务 车间设计的目的是为了建立一个年产3万吨铝合金架空导线生产车间。 车间设计的任务是对需建设的企业做出技术与经济的详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法。具体任务如下： （1） 技术任务 1） 确定产品品种、规格、质量标准及年产量。 2） 确定产品的生产方案及生产工艺过程，选取主要设备并确定其必要的数量 3） 选择与计算辅助设备。 4） 计算完成年计划产量所需的原料，材料及动力消耗。 5） 提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水、排水等各项设计要求。 6） 计算车间所需面积，车间内主要设备与辅助设备的布置。 7） 确定厂房形式和主要尺寸，画出车间平面布置图，提出安全环保等措施。 （2） 组织任务 研究车间的生产劳动组织，确定职工人数及编制，制订劳动定额等。 （3） 经济任务 计算及制订基本建设投资额，生产预算，计划单位产品成本和综合技术经济指标。 1.1.2车间设计的依据 车间设计的依据是设计任务书。 在进行车间设计之前，应从技术经济部分取得设计任务，而设计任务书是有关部门根据国家计划经过充分讨论订出指定的，其基本内容有： （1） 车间的生产规模，生产品种； （2） 车间的生产方案； （3） 建厂地址，厂区范围和资源情况，水文地质，原材料、燃料、动力，供水以及供电等供应情况，还有运输情况等； （4） 要求达到的经济效益和技术水平； （5） 投资以及劳动定员的控制数字； 1.1.3车间平面布置的原则 车间平面布置主要是指设备和设施按选定的生产工艺流程确定车间位置。平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥、工人操作安全、生产周期的长短以及生产率的高低都有着很大的影响，在平面布置时应当从实际出发，求得最大合理的布置，车间平面布置的原则如下： 应当满足生产工艺要求，使生产流线合理； 既有利于生产，又使占地面积小，运输线最短，以求缩