全自动回流焊波峰焊技术参数.docVIP

电脑全自动回流焊 ★温区数量：上8/下8； 能完成QFP、CSP、Chip、BGA等器件精密焊接； ★加热区长度：2900mm以上； 含自动测温仪，提供温度曲线测试与编制软件； 加热方式：独立循环全热风； 冷却区数量：2个； 运输方向：L－R（左－右）， R－L； ★配有助焊剂回收系统、独立的制氮机、氧气浓度分析仪； 升温时间 ：15min； ★温度控制范围：室温 -400℃； 温度控制方式：PID+SSR 驱动； ★温度控制精度：± 1℃； ★PCB 板温度分布偏差：± 1℃； PCB板最大宽度：400mm； 传送方式：网传动、导轨式； ★异常警报：温度异常（恒温后超高温）；包含排烟除尘系统，达到国家相关要求规格与参数； 适焊印制板:工作宽度50～350㎜，长度不限； 输送速度：0～3.0m/min闭环控制（数显、可调）； 预热器：6kw（保温性好），预热段长度：预热区长度:1800mm以上，预热区数量：3； 锡槽容量:300㎏，锡槽加热管功率：16kw 直接加热 ,锡槽温度:常温16～300℃ 数字显示PID调节 ； ★波峰高度:0～14㎜ 平波、变频调节 ,能满足插件与贴片焊接。 ★机器配置有一周内班前提前开机和班后定时关机的预设置功能，同时还配置有班产计数器，便于管理； 免清洗助焊剂有发泡和喷涂供选择，喷雾系统采用自动感应式控制，涂敷薄而均匀，喷雾宽度可根据PCB板的宽度调节，助焊剂与外界隔离，无挥发及污染； 预热系统采用半封闭通道式结构，对好喷涂助焊剂的PCB板，进行充分的预热和干燥，并及时将PCB板送达焊锡工位； 锡槽采用含钛耐高温不锈钢材料制造，为便于维修或更换，锡槽活动结构，可从后面移出； 锡泵调速电机采用优质变频器调速，无级调节锡泵速度，可靠保证波峰调节的准确和波面的平稳； 传输系统采用链条驱动专用的弹性钛链爪，特殊的钛板链爪材料保证永不沾锡，链条传动采用优质变频器调速，行走速度稳定； 导轨倾角可调节焊锡角度； 传输马达：220V/60W液晶数显调速器； ★生产效率：2000-3000pcs/8hfs； 加热系统采用长寿命电热管加套管嵌入式结构，维护更换简单，采用新隔热保温材料； 运输速度采用液晶数显调速器控制，无级可调，控制方便； 采用非常经济的低压雾化涂敷，全自动检测PCB扫描式喷雾； 由钛金属钛合金制造的钛爪。坚固耐用，不会变形，一致性好，保持PCB平稳地焊接； ★搅流马达采用起波马达配合品牌变频器实现平稳的无级调速，保证波峰面的平稳； 高效远红外预热器，热效率高； ★喷头、马达、变频器、温控仪、传感器、电磁阀、光电眼、继电器等均为品牌产品。 小李介绍回流焊波峰焊技术参数 1座机电话号码99