2014年二级建造《机电工程管理与实务》精讲班讲义第一章第三节.doc

2H313000　工业机电工程施工技术2H313010　机械设备安装工程施工技术　　2H313011　机械设备安装的施工程序和要求　　—、机械设备安装的一般程序　　机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。　　【例1】（2012真题）设备吊装就位的紧后工序是（　）。　　A.设备清洗　　B.设备灌浆　　C.设备安装调整　　D.垫铁安装【答案】C【解析】参 　　二、机械设备安装的一般要求　　（一）施工条件和准备　　1.编制施工组织设计或专项施工方案　　2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场　　掌握（1）、（3）、（5）、（6）　　3.现场设施应具备开工条件　　（二）设备开箱检查　　机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：　　（1）箱号、箱数以及包装情况；　　（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；　　（3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；　　（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；　　（5）其他需要记录的事项。　　（三）基础测量放线　　1.设定基准线和基准点的原则　　设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。设定基准线和基准点，通常应遵循下列原则：　　（1）安装检测使用方便；　　（2）有利于保持而不被毁损；　　（3）刻划清晰容易辨识。　　2.基准线和基准点的设置要求　　掌握：（1）机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。　　（6）对于与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。　　3.永久基准线和基准点的设置要求　　永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作。　　永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。　　对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。　　（四）基础检查验收　　1.设备基础混凝土强度检查验收　　基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。　　若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。　　重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。　　2.设备基础位置、几何尺寸检查验收　　设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复捡。　　基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基础的铅垂度，地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。　　3.设备基础外观质量检查验收　　4.预埋地脚螺栓检查验收　　直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。　　安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于1OMPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。　　　　5.设备基础常见质量通病　　基础上平面标高超差。　　预埋地脚螺栓的位置、标高超差。　　预留地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。　　（五）垫铁设置　　通过调整垫铁高度来找正设备的标髙和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。　　1.垫铁的设置应符合要求　　垫铁与设备基础之间的接触良好；　　每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；　　相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm；　　设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；　　每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；　　每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。　　设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；　　除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。　　2.无垫铁设备安装是比较新的施工方法　　（六）设备吊装就位　　1.运输吊装　　根据设备特点、作业条件和可利用机械，选择安全可靠、经济可行的运输吊装方案，并按方案配置