PA6于PA66的聚合工艺..doc

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PA6于PA66的聚合工艺.

PA的聚合工艺 聚合方法:常压水解连续聚合 设备 真空部分 冷凝部分 加热装置 动力系统 配方 组分 主料 开环剂 分子质量稳定剂 分子质量稳定剂 催化剂 改性助剂 名称 己内酰胺 蒸馏水或无离子水 己二酸 醋酸 尼龙66盐 占几份 100% 8% 0.3% 0.13% 2% 聚合工艺 (1) 将反应釜升温进行预热80℃,将以上的配料加进反应釜 再通入N2,关闭系统 (2) 反应前期:升温由80℃到260℃,控制温度在250℃-270℃间 反应中期:温度为260~265℃,使反应加速 反应后期:温度在240~250℃,抽真空除去体系的中的水分。 (3) 出料:维持反应12-24h即可获得相对分子量1.5-2.3万的聚己内酰胺 PA66的聚合工艺 聚合方法 连续聚合PA66 熔融缩聚 设备部分 真空部分: 冷凝部分: 加热装置: 动力系统: 设备要求 连续聚合工艺要求装置能连续运转,整个反应过程近可能驱除全部水分。这就要求要整套装置传热装置传热效率高,以便短时间内高效地把水蒸气排出体系为。 配方 组分 主料 分子质量稳定剂 溶剂 改性助剂 名称 PA66盐 己二酸 己内酰胺 离子水 配比/比 100 0.5-1 2-4 适量 聚合工艺 (1)先配制50%-60%的P66盐水溶液 PH值为7.8-8.0 (2)将反应釜升温进行预热到90℃ (3)将配好的PA66盐水溶液和其他的助剂加入反应釜,再通入N2,关闭系统. (4)预缩聚:温控215 ,压力1.8MPa保压3h 然后逐渐升温到280℃。 5 闪蒸过程:逐渐降压,排出水分。物料温度不降低,闪蒸后物料保持280℃ (6)后缩聚过程:在270~275℃下进行熔融缩聚,不断排汽,降到常压,抽真空最后在约40kpa的压力下反应一段时间结束反应 (7)出料

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