主抽风机方案毕业设计-解决方案.doc

工程概况： XXXX公司工程有限公司新建3#430M2烧结机工程主抽风机为汽动主抽风机，在风机房内设2台主抽风机，每台主抽风机配套一台 有限公司生产的凝气式汽轮机。 设备的主要参数如下： 主抽风机2台：入口流量：22000m3/min，升压（静压）：17000Pa，入口：-16500Pa，出口：500Pa，最高：200℃，最低：80℃， 32/5t 电动双钩桥式起重机1台：LK=16500mm，H=22m,N1=11KW, N2=5.5KW， N3=4*2KW， 凝气式汽轮机2台：进气压力3.0±0.2Mpa，排气压力0.01Mpa，进气温度400℃（-15℃∽+10℃），转速5600r/min,功率1000Kw; 冷凝器：直径6米，重量29吨 编制依据： 1．设计图纸，图号：0334-04RL01 2．主抽风机安装、运行、维护说明书。 3.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 4.《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》GB50275 5. 《烧结机械设备工程安装验收规范》GB 50402-2007 6. 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50316 7. 汽轮机安装、运行、维护说明书。 工程特点： 设备体积大、重量重，安装要求精度高； 厂房内场地狭小，利用32/5t桥式起重机进行安装； 工期紧，应合理组织、科学安排施工； 汽轮机的安装 1、设备拆箱检验与保管 开箱过程中，应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以免损坏设备。对开箱后，不能立即进行安装的，应复箱封闭好。设备拆箱时，对随机带的供货清单、装箱单、随机图纸、出厂证明、出厂检验记录、主要零部件的性能材质证件等应妥善进行保管。存放时，对存放区域应有明显的区域界限和消防通道，现场应有可靠的消防器材和有效的照明。合金钢或特殊材质的零部件必要时进行光谱分析和硬度试验。 2、基础验收 1)基础应无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等浇筑缺陷。 2)混凝土各承力面标高符合设计要求且偏差不大于±10mm。 3)地脚螺栓孔内必须清理干净，无杂物。铅垂度不大于L/200，且应小于10mm。 4)基础与厂房、及有关运转平台的隔震缝内的模板、杂物清除干净。 5)对基础应进行沉降观测记录，且记入档案资料。 3基础处理与垫铁布置 3.1、混凝土与前座架、后座架、后座架的接触面应凿出新的毛面，配置相应的垫铁组，保持垫铁组标高在+2mm以内。 3.2、每组垫铁要纵横向找平、找正。水平度不大于0.15/1000。 3.3、垫铁的布置要符合下列要求： a.按汽轮机设计要求布置垫铁组 b.每一组地脚螺栓两侧20-30mm处 c.台板的四角处，台板的加强筋处 d.负荷集中的地方，且间距300-500mm e.垫铁组每组3块，且有一对斜垫铁 2.3.4、垫铁组检查： a垫铁接触面应大于75%，不满足时可进行必要的刮研。 b垫铁应无毛刺、飞边。且调整端倒角45°。 c垫铁组缝隙用0.05mm塞尺塞入长度不得大于1/4。 4、前后轴承座架及下缸的安装 4.1、对前后座架进行煤油渗漏检查，确定油腔、油池无渗漏。 4.2、轴承座架结合面应平整、光洁，必要时进行修刮，接触面积应达到75%以上，螺栓孔无堵塞。 4.3、吊装前后座架按基础中心线就位。 4.4、前后座架应按划出的纵向中心线、横向中心线找正，偏差保持±1mm。 4.5、前后座架水平度应满足设计要求，或纵向横向水平度不大于0.05mm/m。吊装下汽缸组合件，使之与前后座架螺栓对正。 4.6、将下汽缸坚固在前后座架上，并整个汽缸找平、找正，其横向纵向中心偏差不大于1mm。横向水平度不大于0.05mm/m，纵向水平度允许前汽缸出现正偏差0.10mm。 4.7、在找正找平后，使前后座架底面高出基础75-85mm以便于浇筑混凝土。 5、汽轮机转子安装： 5.1、吊装转子应用制造厂提供的专用吊索和横担。 5.2、吊装转子应处于水平状态。 5.3、转子上的各个动平衡、静平衡调整块顶紧螺栓要坚固，且用深冲眼铆死不得松动。 5.4、仔细检查转子各轴颈无划伤、无锈蚀、无碰伤、无污垢、无油漆斑点。转子表面用汽油清洗干净。 5.5、各轴颈外径用千分尺测量椭圆度，椭圆度不大于0.02mm。 5.6、转子中部最大弯曲度不大于0.06mm，超过此范围应向制造厂反映解决。 5.7、检查叶片有无松动，有无碰伤、划伤、有无变形。 5.8、在转子吊装至距瓦100-150mm时，在轴瓦上浇适量干净的润滑油，松动倒链使转子缓慢落入瓦内。 5.9、盘动转子有无卡涩碰磨现象，有则排除之。将转子轴端给一定的顶力，盘动转子检查如下径向跳动： a.油环叶轮0.05mm b.