第十二2章连续采煤机要点.ppt

连续采煤机 连续采煤机起源于美国，从1949年美国利诺斯(LEE - NORSE)公司研制成功第一台连续采煤机以来，已经历半个世纪的发展历程。到现在，连续采煤机已日臻完善，其采掘工艺走向成熟，不仅美国，而且世界许多国家，在房柱式采煤、回收边角煤以及长壁开采的煤巷快速掘进中得到了广泛的应用，在单产、单进作业过程中创出了前所未有的水平，效益十分可观，为采煤界所公认。 第一节 连续采煤机的发展概况 这套技术装备，在60年代之前，主要用于房式或房柱式采煤，到60年代之后，美国推广应用于长壁采煤的准备巷道快速掘进中，现在在世界许多国家中使用，发展很快，取得了显著的经济效益。它的发展演变过程，按落煤机构来划分，大体上经历了以下三个阶段： 第一阶段，40年代，以利诺斯公司CM28H型和久益公司的3JCM及6CM型为代表的截链式连续采煤机，主要用于开采煤炭、钾碱、铝土、硼砂、页岩及永冻土等；缺点是结构较复杂、装煤效果差、生产能力不高。 第二阶段，50年代，以久益公司的8CM型为代表的摆动式截割头连续采煤机，其优点是生产能力较高，装煤效果较好；缺点是振动大，维护费用高。 第三阶段，60年代至今，是滚筒式连续采煤机高速发展，且日趋成熟的阶段。 60年代末，久盏公司生产出10CM、11CM系列的连续采煤机，它是现代这种机型的雏形，到70年代末，在11CM型基础上又生产出12CM系列连续采煤机。 第一节 连续采煤机的发展概况 经过对12CM系列连续采煤机的不断改进、完善和提高，生产出适用于开采中硬煤层的12CM12 -10B、12CM 18 - 10D和B型机，以及适用于特别坚硬煤层的12 HM31C型和B型机。 美国是使用台数最多、使用成效最好的国家。井工采煤产量的500%是靠连续采煤机生产的。长壁工作面的采区巷道、工作面平巷全由连续采煤机掘进。美国连续采煤机掘进平均班进尺60m，日产煤2000t，并有许多高产工作面，日进达百米，月产煤超10万t。 英国长期以来，井工开采一直以长壁为主，掘进巷道主要靠悬臂式掘进机，但自80年代后期到现在，使用连续采煤机取得了良好的效果。目前，英国最大的RJBudge公司拥有连续采煤机80多台，使用连续采煤机掘进进尺占总进尺的65%。使用连续采煤机掘进已成为英国煤巷掘进的主要方法之一，是英国煤炭工业近十几年来技术变革的一个重要方面。德国使用连续采煤机在海底煤层开采已有40年的历史，而且效益最好，曾有5个回采工作面，保持年产量200万t。 在南非井工煤产量的90%是用连续采煤机房柱式生产的，但南非的煤质特别坚硬，截齿消耗量一般为万吨125个，相当于每个截齿只能生产80t煤。据95年不完全统计，目前，世界上使用的连续采煤机约有2100余台套，其中美国有1600台套，南非有220台套，澳大利亚有190台套，英国有90台套。 第一节 连续采煤机的发展概况 1976年我国开始引进连续采煤机，到现在为止，大体上可分为两个阶段。 第一阶段：80年代，引进以单机为主，共引进32台，使用较好的是大同矿务局大斗沟矿。1983年，在巷道断面15m2平巷掘进中使用12CM11和12CM 14型连续采煤机，最高月产原煤3.5万t，年产30万t，年进尺近万米，平均日进尺30m。目前，这一批设备由于多数不配套，掘进巷道断面偏小，备件供应困难，维护管理技术跟不上等原因，基本上在生产中已不使用了。 第二阶段：90年代，以配套引进为主。黄陵矿区和神东公司先后配套引进27台套，用于房柱式开采和长壁工作面煤巷掘进，取得了优异的技术经济指标。据神东公司的统计，使用它比使用悬臂式掘进机每米成巷成本低160元。大柳塔煤矿采用1台连续采煤机、l台锚杆钻机、2台运煤车；双巷掘进，于2000年6月掘进断面为18.9m2(5.4m×3.5m)的煤巷，月进尺达2843.5m，共产原煤70760t，工效达2.93m3／工；65.1t／工。 范各庄煤矿使用AM50型悬臂式掘进机，曾创造月进1153.3m的好成绩，折算标准巷道断面进尺1762m，产煤量23948t，但全员工效仅为0.255m／工，合2.6t／工。不难看出，悬臂式掘进机的工效是无法与连续采煤机相比的。 但是，连续采煤机一般只适用于煤巷的矩形断面掘进，而悬臂式掘进机不仅可在煤巷中掘进，而且还可在普氏系数f=6~8级半煤岩巷中掘进矩形、梯形、拱形等断面。 据不完全统计，美国、英国、南非等国，不论在房柱式采煤还是长壁采准煤巷的掘进中，连续采煤机都具有很好的经济效益和社会效益，而它的缺点是初期投资费用比悬臂式掘进机大，仅限于煤巷中使用。 一、连续采煤机的工作原理 连续采煤机的截割原理与滚筒式采煤机基本相同，而工作方式略有差异。 连续采煤机的工作机构是横置在机体前方的旋转截割滚筒。截割滚筒（有的还装有同步运动的截割链）上