第4章 企业质量管理精要.ppt

统计质量控制 某厂采用自动包装机分装产品，假定每包产品的重量服从正态分布，每包标准重量为1000克。某日随机抽查9包，测得样本平均重量为986克，样本标准差为24克。试问在0.05的显著性水平上，能否认为这批产品合格？ 第4章 企业质量管理 质量与质量管理的发展 全面质量管理 ISO9000族标准与质量体系认证 第一节 质量与质量管理的发展 一、质量的概念 质量 产品质量 产品质量 过程质量 服务质量 生活质量 环境质量 消费质量 民族素质 狭义的 广义的 发展的 提升的 （ ISO8402:1994）“质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。” 质量的特性 传统：符合性——产品合格 现在：适应性——适应顾客需求 2. 质量管理的发展阶段 （1）质量检验阶段（20世纪初到二战前） （2）统计质量控制阶段SQC（四十年代到五十年代） （3）全面质量管理阶段（六十年代至今） （4）ISO9000质量管理体系认证阶段 质量检验阶段（20世纪初到二战前） 质量管理的初级阶段。 质量检验就是由专职的检验人员对产品进行检验，看其是否符合质量标准。 特征：事后把关。 缺陷：①事后性；②破坏性。 统计质量控制阶段SQC（四十年代到五十年代） 质量管理的中期阶段或过渡阶段。 1924年美国贝尔实验室的休哈特(W.A. Shewhart)运用概率论与数理统计原理，首先提出了控制生产过程，预防不合格品产生的思想和方法。 统计质量控制（Statistical Quality Control）就是通过使用从生产过程中取得的统计数据所绘制的控制图，分析产生不合格产品的原因，采取措施使生产过程保持不出废品的稳定状态。　 特征：事中控制。 全面质量管理阶段（六十年代至今） 质量管理的最新阶段。 美国通用电气公司的费根堡（A.V.Feigenbaum）和质量管理专家朱兰（J.M.Juran）提出了“全面质量管理TQC”概念（Total　Quality Control）。 五十年代日本引进了美国的统计质量管理，并结合日本国情，形成了日本式的全面质量管理，创造了日本经济起飞的奇迹。 特征：事前预防 ISO9000质量管理体系认证阶段 国际标准化组织颁布的在全世界范围内通用的关于质量管理和质量保证方面的一系列国际标准的统称 特征：第三方质量认证 我国的质量管理 我国在1978年引进和试行全面质量管理。　 《中华人民共和国产品质量法》1993年2月22日第七届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议通过，2000年7月8日第九次全国人民代表大会常务委员会第十六次会议修正。 第二节 全面质量管理 一、全面质量管理的概念 “全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。”（美国的菲根堡姆，最早提出的TQC概念） “一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”（ ISO8402：1994） “企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用现代管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。”（中国质量管理协会的定义）　 “所谓全面质量管理是指从用户需要出发，全员参加、综合运用组织管理、专业技术和数理统计方法，实现从调研设计到销售服务全过程的管理，形成一套保证和提高产品质量的管理工作体系” 全面质量管理的定义 二、全面质量管理的特点 1、“三全”的管理思想 全面的 全过程的 全员参与的 2、“四个一切”的观点 一切为用户服务 一切以预防为主 一切用数据说话 一切按PDCA循环办事 补充资料：PDCA循环 PDCA循环是由美国质量管理统计学专家戴明（W.E.Deming）在20世纪60年代初创立，故也称为戴明环活动。它反映了质量改进和完成各项工作 必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，周而复始，使质量不断改进。 P 表示计划(Plan) D 表示执行(Do) C 表示检查(Check) A 表示处理(Action) ② ③ ④ P 制定计定 ① D 执行 C 检查执行结果 A 处理 C A P D A P D C A P D C 维持 维持 改善 改善 三、全面质量管理的主要内容 1、市场调研质量管理 了解需求→产品质量特性 2、设计和规范质量管理 设计计划，检验测试方法→设计评审，样品试制→准备投产 3、采购质量管理 采购前期：货比三家 采购形成：严格把关 4、生产过程质量管理 企业最经常、最大量、最活跃的质量工作 5、产品形成后的质量管理 四、质量成本管理 质量成本是指企业为了