机床夹具设计 薛源顺 第三章 工件的夹紧新.ppt

一、液压装置 表3-13　YJZ型液压泵站的规格 一、液压装置 图3-25　液压泵站的应用a)用于铣床夹具　b)用于钻床夹具 一、液压装置 图3-26　微型液压缸的设计 一、液压装置 3-26B.TIF 一、液压装置 图3-26　微型液压缸的设计(续)a)总图　b)缸体　c)活塞　d)球面垫圈　e)锥面垫圈　f)缸盖　g)弹簧 一、液压装置 图3-27　气液增压器的工作原理 (4)气液增压器　气液增压夹紧的动力源是压缩空气， 一、液压装置 液压起增压作用，其工作原理如图3-27所示。 图3-28　卧式双级气液增压器1—活塞　2—配气阀　3—增压活塞 一、液压装置 1)预压级　使配气阀2处于预夹紧位置，压缩空气由管口a作用于左端活塞1而使活塞向右移，液压油由N经增压活塞3中的孔道进入油腔M，然后通过压力油输出孔K进入夹具的工作液压缸。2)增压级　增压时使配气阀2处于高压位置，压缩空气由管口d进入右端气缸而使增压活塞3左移，这时油腔N与M被隔断，活塞杆(增压活塞)将油腔M中的低压油压缩，形成高压油并压往夹具工作液压缸。 图3-29　内圆磨床夹具及气压传动系统a)弹簧筒夹自定心夹具　b)气压回路1—分水滤气器　2—调压阀　3—油雾器　4—单向阀　5—配气阀　6—气缸 二、气压装置 1.气压装置的特点1)动作迅速，反应快。2)工作压力低(一般为0.4~0.6MPa)，传动结构简单，对装置所用材料及制造精度要求不高，制造成本低。3)空气粘度小，在管路中的损失较少，便于集中供应和远距离输送，易于集中操纵或程序控制等。4)空气可就地取材，容易保持清洁，管路不易堵塞，也不会污染环境，具有维护简单，使用安全、可靠、方便等特点。5)缺点是空气压缩性大，夹具的刚度和稳定性较差；在产生相同原始作用力的条件下，因工作压力低，其动力装置的结构尺寸大。2.气压装置的组成 二、气压装置 (1)动力源　一般由企业的压缩空气站集中供应动力源。(2)气压装置的组成　图3-29所示为内圆磨床夹具及气压传动系统。3.气动元件 图3-30　分水滤气器工作原理1—旋风分水器　2—过滤杯3—罩　4—杯　5—阀门 二、气压装置 (1)分水滤气器　分水滤气器的作用是滤去压缩空气中的污物和水分，其工作原理如图3-30所示。(2)调压阀　调压阀的作用是控制进入夹具的空气压力，并使其保持稳定。 图3-31　调压阀的工作原理1—手柄　2—压缩弹簧　3—薄膜　4—杆　5—进气阀　6—小管　7—溢流阀 二、气压装置 (3)油雾器　油雾器的作用是使空气含油，以润滑气缸，其工作原理如图3-32所示。 图3-32　油雾器的工作原理1—针阀　2—导气雾化管　3—小管 二、气压装置 (4)配气阀　配气阀的作用是控制进气方向，操纵气缸动作。(5)气缸　气缸是将压缩空气的工作压力转换为活塞的移动，以此驱动夹紧机构实现对工件的夹紧。4.气压夹紧的夹具 图3-33　二位四通配气阀的结构及工作原理1—盖　2—转轴　3—手柄　4—阀体　5—分流阀　6—弹簧 二、气压装置 图3-34　钻床夹具1—V形块　2—支承钉　3、6—压板　4、5—气缸　7—浮动杆　8—插销　9—配气阀　10—换向阀 三、磁力装置 1.磁力装置的分类2.电磁吸盘 图3-35　矩形电磁吸盘1—吸盘体　2—线圈　3、5、6、7—方铁　4—绝磁层　8—挡板 三、磁力装置 (1)矩形电磁吸盘　电磁吸盘常用于平面磨床中，按电的磁效应原理工作。(2)导磁铁　在平面磨削时，像斜面、圆柱等工件就不能直接装夹在磁性吸盘上，而要使用导磁铁(见图3-36)，将电磁吸盘的磁力线延伸，夹紧工件。 图3-36　导磁铁a)导磁铁的结构　b)平板形导磁铁　c)V形导磁铁　d)双导磁铁　e)磨斜面的导磁铁　f)正弦可调导磁规 四、电动装置 1.电动装置的特点1)电动装置是以电动机为动力源，利用减速器将电动机输出的高速小转矩，变为低速大转矩，经夹紧机构夹紧工件，该夹紧方式效率高，夹紧力大，易于实现自动化。2)结构紧凑，夹紧刚度高。3)易于制造及推广应用，如电动三爪自定心卡盘、电动虎钳等，可降低劳动强度。2.电动三爪自定心卡盘(1)结构　图3-37所示为电动三爪自定心卡盘。 四、电动装置 图3-37　电动三爪自定心卡盘a)电动卡盘　b)少齿差行星减速机构的工作原理1—齿轮　2—传动轴　3—轴助座　4—定位板　5—限位轴6—偏心轴　7、8—偏心齿轮　9—内齿轮　10—传动销　11—卡盘体 四、电动装置 (2)工作原理　电动三爪自定心卡盘的工作原理是利用少齿差行星齿轮减速器，将电动机的高速小转矩变为低速大转矩，经丝盘由电动卡盘卡爪夹紧工件，如图3-37a所示。3.电动虎钳 图3-38　电动虎钳的局部结构1—虎