第六章物流系统设计.ppt

6.5.3 车间布局设计 （一）车间布局设计的一般原则 （1）有车间生产纲领和生产类型，确定生产组织和 装备布局形式； （2）工艺流程流畅，物料搬运短捷方便，避免往返 交叉； （3）充分利用建筑物的空间； （4）对所有组成部分进行合理规划和配置； （5）为工人创造安全、舒适的工作环境； （6）具备一定的适应生产变化的柔性功能。 6.5.3 车间布局设计 （二）车间装备布局的基本形式 装备布局形式取决于生产类型和生产组织形式。 分为： （1）产品原则布局 （2）工艺原则布局 （3）成组原则布局 （4）固定工位式布局 （三）车间物流形式 选择物流形式的重要因素是入口和出口的位置，同 时还要考虑外部运输条件、建筑物的轮廓尺寸、通 道位置等因素。 五种基本形式/66：直线形、L形、U形、环形、S形 6.5.3 车间布局设计 （四）车间物流设计的基本步骤 （1）明确车间产品的生产纲领、品种、协作关系、生 产辅助系统及产品加工周期，同时应明确运进、 运出车间物料的品种和数量； （2）确定原材料、毛坯、零件、总成的装载单元及装 载方式，并做到标准化； （3）确定工序间、生产线间、车间之间运输的各种物 料的品种、数量以及运输方式； （4）确定物流系统所涉及仓库、零件和毛坯存放等所 需面积； （5）设计出详细的车间物流系统，绘制车间物流图。 6.5.4 物流搬运装备的选择 正确选择搬运装备是提高搬运效率、降低搬运成本的重要措施。 根据物料形状、移动距离、搬运流量、搬运方式进行选择，如下; （1）适用于短距离和低物流量的简单传送装备，如叉 车、电瓶车、传送滚道等。 （2）适用于短距离和高物流量的复杂传送装备，如搬 运机械手或机器人等。 （3）适用于长距离和低物流量的简单运输设备，如汽 车等运输车辆。 （4）适用于长距离和高物流量的复杂运输装备，如火 车、船舶等。 6.2.3 料斗式上料装置 （一）功用和组成 料斗式与料仓式的不同：后者只是将已定向好的工件 由储料器向机床供料，而前者则可对储料器中杂乱的 工件进行自动定向整理再送给机床。 组成：装料机构、储料机构组成。 装料机构由料斗、搅动器、定向器、剔除器、分路器 、送料槽、减速器等组成。 储料机构由隔料器、上料器等组成。 6.2.3 料斗式上料装置 （二）料斗 料斗：工件在料斗中完成定向，并依次送到出 口处，有时需加搅动器或剔除器。 搅动器：防止工件进入送料器时产生阻塞。 定向器：矫正工件位置，剔除位置不正确工件。 剔除器：剔除从料斗到送料槽中一些位置不正 确的工件。 振动式料斗/9自动定向方法 6.2.3 料斗式上料装置 （三）送料槽 送料槽要求工件能顺利流畅稳速移动，不能发 生阻塞或滞留现象，因此要认真考虑其倾斜角 度和弯曲的大小。 基本形式：矩形、槽形、V形、圆形、双轨式、 单轨式、直立的笼形、滚到式 图13 6.2.3 料斗式上料装置 （四）减速器 作用：防止工件移动速度过大造成机件或工件 因碰撞而损坏。 （五）分路器 作用：把运动的工件分为两路或多路，分别送 到各机床——一料斗多机床 分路器的结构形式 /15 6.2.4 上下料机械手 机械手是按照程序要求实现抓取和搬运工作，或完成某些劳动作业的机械自动化装置。 按其安放位置分为：内装式、附装式和单置万能式。 按其是否移动分为：固定式和行走式。 工业机器人在这里仅用于上下料，它当然比焊接、喷漆机器人的功能要求要简单一些。 图16、21 6.3 机床间工件传送装置的设计 一