第12讲 其它类型的泵.ppt

例2-10 若某输水管路系统要求流量为50m3/h、He=18m，试选择一台适宜的离心泵，再求该泵实际运行时所需轴功率及用阀门调节流量而多消耗的轴功率。 * * 第12讲 第2章 流体输送机械 教学难点：往复泵的工作原理及流量调节。 教学内容：离心泵的类型与选择、其他类型泵 教学目的：掌握离心泵的类型与选择、主要性能 参数及特性曲线校核；其他类型泵。 教学重点：1、离心泵的类型与选择； 2、往复泵的工作原理及流量调节。 2.1.6 离心泵的类型、选择与使用 1、按泵送液体的性质分类： （1）清水泵（IS型、D型、Sh型） （2）耐腐蚀泵（F型） （3）油泵（Y型） （4）杂质泵（P型） 2、按叶轮吸入方式分类：单吸泵和双吸泵。 3、按叶轮数目分类：单级泵和多级泵 清水泵 1—泵体 2—叶轮 3—密封环 4—护轴套 5—后盖 6—泵轴 7—机架 8—联轴器 多级泵 双吸泵 2、离心泵的选择 选用原则：先选类型，再选型号。 1、根据输送液体的性质及操作条件确定泵的类型。 2、确定输送系统的流量Qe与压头He。 3、选择泵的型号。 4、核算泵的轴功率。 注意：所选泵的Q及H应比管路系统所要求的稍大。 解：(1) 物料为清水，选用泵类型为清水泵。根据Qe=50m3/h、He=18m，查附录24（Pg362），选用泵型号为IS80-65-125，n=2900r/min。其性能参数如下: Q=50m3/h,H=20m,η=75%,N=3.63Kw,(NPSH)=3.0m。 (2) 该泵实际运行时的轴功率：Q=50m3/h，N=3.63Kw。 （3）用阀门调节流量而多消耗的轴功率 3、日常维护：运转过程中，应检查轴承发热情况，检查轴封情况，注意润滑，防止泄漏和发热。 3、离心泵的安装与操作 1、泵的安装高度必须低于允许值，以免出现汽蚀现象或吸不上液体。吸入管应尽量短而直，减少吸入管路阻力。流量调节阀应装在排出管路上。 2、离心泵启动前，泵内必须先灌满被输送液体，以保证泵内、吸入管内无空气积存。 启泵：关闭出口阀，待电机运转正常后，再逐渐开启调节阀，至所需流量。 停泵：先关闭出口阀，避免管路内液体倒流入泵内使泵内叶轮受冲击损坏。 1、往复泵的结构与工作原理 B、活塞自右→左：V↓，P↑ 吸入阀关，排出阀开，排液。 一个工作循环包括： A、活塞自左→右：V↑，P↓吸入阀开，排出阀关，吸液 冲程S——活塞在泵缸左右两端点移动的距离,m。 冲数nr——活塞每分种往返次数，1/min。 2.2 其它类型泵 2.2.1 往复泵 泵的流量与管路特性无关，而所提供的压头完全取决于管路情况，具有这种特性的泵称为正位移泵。 2、往复泵的特性 （1）往复泵的流量 双动泵 单动泵 双动泵 理论流量: QTm3/min 实际流量： （2）往复泵的压头 压头完全取决于管路情况。 （3）往复泵的轴功率和效率 单动泵 t 3、往复泵的特性曲线和工作点 4、往复泵的流量调节 往复泵旁路调节流量 （1）采用旁路调节 （2）改变活塞冲程和冲数 5、往复泵的安装 （1）有自吸能力，无需灌泵。 （2）有允许安装高度限制。 小流量、高压强的场合，输送高粘度液体时的效果比离心泵好，但不宜输送腐蚀性液体和含有固体颗粒的悬浮液。 6、适用范围 例2-11单动往复泵活塞的直径为160mm，冲程为200mm，用以将密度为930kg/m3的液体从敞口贮槽送至某设备中，液体输送量为25.8m3/h，设备内压强为3.14×105Pa（表压），贮槽液面比设备的液体入口管（中心截面）低19.5m。若管路的总压头损失为10.3m（包括管路进出口损失），泵的总效率和容积效率分别为0.72和0.85，试求此泵的活塞每分钟往复次数和轴功率。 解：（1）求nr 。依题意，实际排液量为： 因此： （2）求轴功率N。 取贮槽液面为上游截面1-1’，输送管路出口外侧为截面2-2’，并以1-1’为基准水平面，在1-1’和2-2’间列柏努利方程，则： 式中：z1=0 Z2=19.5m p1=0(表压) p2=3.14×105Pa(表压) u1≈0 u2=0 Hf=10.3m 代入，得： 泵的轴功率为： 2. 计量泵 (1) 工作原理 (2) 流量调节 调节偏心轮的偏心距 改变柱塞的冲程 改变流量 通过偏心轮把电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。 输液量十分准确而又便于调节的场合或几种液体按一定配比输送，每股液体的流量稳定且