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北京市顺义区人力资源和社会保障局技工学校 教 案 首 页 授课时间 4学分现代一 授课 教师 汪军 学 科 机械制造工艺基础 教 材 机械制造工艺基础 第五版 劳动出版社 课题（章节） 绪论、铸造、锻压与焊接 教学目标 生产过程概述 2、了解铸造的特点和分类、砂型制作的材料、模样和芯盒的制作以及如何造芯、设置浇注系统和冒口、完成合型 了解铸件浇注、落砂及清理的工艺过程；掌握铸件的外观检查及缺陷形成的原因； 3、了解锻造和冲压的工艺特点以及金属加热和锻件冷却的方法； 了解自由锻和冲压的设备， 4、了解焊接的分类、特点及其应用； 熟悉焊条电弧焊的原理、方法和焊接质量； 了解其他常用焊接方法。 教学重点 1、制造模样的要求和浇注系统 铸件的外观检查及缺陷形成的原因 2、锻造和冲压的工艺特点，自由锻的方法 3、焊条与电弧焊 教学难点 1、冒口的设置 2、金属加热和锻件冷却的方法，冲压的基本工序 3、焊条与电弧焊 教学方法 讲授法 教学媒体 参考资料 教 案 正 文 时间 教学行为 教 学 内 容 设计思想 生产过程概述 1、机械制造工艺过程一般是： 金属材料 铸造、锻造或焊接 毛坯切削加工和热处理 零件装配和试 机械 产品设计 工艺规程编制及材料定额的制定 生产准备过程 工、夹、刀、量具设计制造或购置 机床设备的设计制造或购置 生产计划的制定 铸造工艺过程 焊接工艺过程 生产过程 工 艺 过 程 机械加工工艺过程 热处理、表面处理工艺过程 装配、试车工艺过程 原材料购置及保管 工具的修磨和修理 生产辅助过程 机床设备的维修及保管 成本核算及统计 销售与服务 3、工艺规程 ⑴工艺文件与工艺规程 工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件 工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件 【小结】： 概述了生产过程等相关知识。目的是让学生对本门课程和机械制造工艺在工作实践中的应用有初步了解。 一、铸造的概述 （一）铸造特点 1、优点： (1)可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯，如箱体、气缸体等。 (2)适应范围广。 (3)铸造可直接利用成本低廉的废机件和切屑，设备费用较低。 ⑷铸件的尺寸与质量几乎不受限制。 ⑸铸件的形状、尺寸与零件很接近，因而减少了切削加工的工作量，可节省大量金属材料 。 2、缺点 (1)生产工序繁多、工艺过程较难控制、铸件易产生缺陷。 (2)铸件的尺寸均一性差，尺寸精度低， (3)和相同形状、尺寸的锻件比，铸件的内在质量差，承载能力不及锻件。 ⑷工作环境差，温度高、粉尘多，劳动强度大。 （二）铸造的分类 最基本的工艺方法是砂型铸造，还有多种特种铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。 。 二、砂型的制作 （一）砂型 铸型：用型砂、金属或其他耐火材料制成，包括形成铸件形状的空腔、型心和浇冒口系统的组成整体。 砂型：用型砂制成的铸型；砂型的制作是砂型铸造工艺过程的主要工序。 （二）造型材料 制造型砂和砂芯的材料，包括砂、黏土、有机或屋脊粘结剂和其他附加物。 型（芯）砂的性能要求： 可槊性：型砂在外力作用下成形，外力消除后仍能保持其形状的性能 强度：抵抗外力破坏的能力 耐火性：型砂在高温熔融金属的作用下不软化、不熔融烧结及不粘附在铸件表面的性能 透气性： 退让性：铸件冷却收缩时，砂型与型芯的体积可以被压缩的性能 (三)模样和芯盒 1、模样：由木材、金属或其他材料制成，用来形成铸型型腔的工艺装备，模样是按照根据零件图样要求绘制的铸造工艺图样制造的 制造模样注意的几点： ⑴加工余量：指为了保证逐渐加工面尺寸和两件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。其大小根据铸件尺寸公差和加工余量等级来确定。一般小型铸件的加工余量为2-6mm； ⑵收缩余量：指为了补偿铸件收缩，模样比铸件图样增大的数值； ⑶起模斜度：指为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱落。平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度，一般为0.5°-3°； 2、芯盒 制造型芯或其他类耐火材料芯所用的装备。 （四）造型 用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。分为手工造型、机器造型和自动化造型。 （五）造芯 制造型芯的过程，是为了获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的安放在型腔内部的铸型组元。