立式圆筒形钢制焊接储罐盘梯.doc

立式圆筒形钢制焊接储罐盘梯 整体安装法的探索及应用 【摘要】 立式圆筒形钢制焊接储罐是油田地面产能建设项目的主要部分。在储罐制造时，盘梯的制作又是关键内容之一。采用盘梯整体安装法克服了以往分段安装法的诸多缺点，提高了工效，保证了施工质量。 【关键词】 储罐 盘梯 整体安装法 前言 我公司承揽的各类立式圆筒形钢制焊接储罐，一般情况下都是工作量大，甲方规定的工期短，特别紧张，而我们的人员、设备是有限的，这就对我们的施工管理提出了更高的要求，为我们技术人员、现场施工人员充分发挥自己的聪明才智、进行技术创新、不断提高工效提供了广阔的空间。我针对以往储罐盘梯分段制作安装存在效率低、质量差、危险性高的缺点，在实际工作中不断进行探索，最终创造出了盘梯整体安装法。 储罐盘梯整体安装法施工流程 分析计算、整体安装 施工流程中前三项与以往施工基本相同，这里不再叙述，我着重研究了后面两项。在盘梯预制过程中又分为盘梯内外侧板下料、 盘梯内外侧板上踏步间距样板制作、放线、踏步板安装。 盘梯内外侧板下料 计算盘梯内、外侧板长度 根据盘梯示意图及盘梯内、外侧板展开示意图，可得出如下计算公式 ： α=H/R×180/ t内=2×π×（R+δ/2）×α/360° t外=2×π×（R+δ+a+δ/2）×α/360 L内= L外= 以5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内、外侧板长度。已知盘梯各项参数如下：（单位 mm） α=31° h=6500 R=12012 δ=8 a=650 b=160 则：t内=2×π×（12012+8/2）×31/360=6501.3 t外=2×π×（12012+8+650+8/2）×31/360=6857.3 L内==9193 L外==9448 下料 根据计算得出的数据进行划线，气割下料。 盘梯内外侧板上踏步间距样板制作 计算内侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸 根据内侧板上踏步间距样板示意图可得出如下计算公式： L1=c/sinθ L2=b/sinθ θ=arctg（h/t内） 以5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸。已知c=250mm，b=160mm，h=6500mm，t内由前面计算其值为t内=6501.3mm。 θ= arctg（h/t内）= arctg（6500/6501.3）≈45° L1=c/sinθ=250/sin45=353.6mm L2=b/sinθ=160/sin45=226.3mm 计算外侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸 根据外侧板上踏步间距样板示意图可得出如下计算公式： L1′=c/sinθ′ L2′=b/sinθ′ θ′=arctg（h/t外） 以5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸。已知c=250mm，b=160mm，h=6500mm，t外由前面计算其值为t外=6857.3mm。 θ′= arctg（h/t外）= arctg（6500/6857.3）≈43.47° L1′=c/sinθ′=250/sin43.47=363.4mm L2′=b/sinθ′=160/sin43.47=232.6mm 制作样板 根据计算得出的数据在1mm钢板上进行划线，剪切下料并清理毛刺。 放线 先将内外侧板上的氧化铁、毛刺清除干净。根据施工图给出的尺寸，在内、外侧板上划出第一块踏步板的安装位置线。然后再用内（外）侧板上的踏步间距样板分别在内（外）侧板上依次划出各块踏步板的安装位置线。 踏步板安装 按照在内、外侧板上划出的踏步板位置线，依次安装各块踏步板。同时由于内、外侧板上踏步板位置尺寸不同，安装时就会自然形成一定的弧度，以适应储罐形状。因此，安装时需要注意以下几点： 为了适应渐起的盘梯弧度，盘梯上半部分安装踏步板时，逐渐将内侧板端面垫高；盘梯下半部分安装踏步板时，逐渐将外侧板端面垫高。否则由于盘梯自重的影响，预制盘梯的弧度偏差较大，影响到盘梯的整体安装效果。 盘梯踏步板安装时先点焊，待整体吊起安装就位合适后，再焊接牢固。这样即使有制造误差，也可进行调整。 整体安装 用吊车将预制好的盘梯吊起至事先做好的罐体盘梯三角架上，调整盘梯到罐壁的距离，完全合适后点焊牢固。再按要求将所有焊缝焊接牢固。 应用效果讨论 在XXX开发一体化地面建设骨架工程7具罐制造以及XX公司5具罐制造中，采用盘梯整体安装法取得了很好的效果。例如： 预制、安装就位，只需3～4人一天内即可完成。若采用以往盘梯分段预制法，在同样人员情况下，5～6天才能完成，而且施工质量难以保证，危险性大。通过对盘梯整体安装法在生产实际应用情况分析，可得出以下结论： （1）盘梯整体安装法完全适用于立式圆筒形钢制焊